平板磁選機(jī)是我公司新研究開(kāi)發(fā)的高梯度、高場(chǎng)強(qiáng)磁選設(shè)備，主要適用于濕法加工非金屬礦的除鐵提純，特別是石英、長(zhǎng)石、霞石礦、高嶺土的除鐵提純，也可使用于赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、錳礦、鈦鐵礦、黑鎢礦等多種弱磁性金屬礦的濕式分選和黑白鎢分離、黑鎢與分離錫石。

技術(shù)特點(diǎn)：

1.采用高性能釹鐵硼材料，磁路設(shè)計(jì)獨(dú)特，表面磁場(chǎng)能達(dá)到15000GS。

2.相比其它永磁磁選機(jī)磁場(chǎng)掃選面積大，除鐵效果好。

3.板面坡度可調(diào)，根據(jù)物料狀況調(diào)整坡度能夠達(dá)到較好的除鐵效果。

4.皮帶轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)，根據(jù)物料狀調(diào)整帶速能夠達(dá)到更好的除鐵效果。

5.采用耐磨帆布作為輸送帶，大大增加了輸送帶的使用壽命。

6.省電節(jié)能。

工作原理：

礦漿通過(guò)入料管道進(jìn)入本磁選機(jī)的均勻補(bǔ)料裝置，經(jīng)過(guò)充分分散后被均勻的灑落在磁板上部的卸鐵皮帶上，在重力作用下漿料沿磁板的傾斜方向向下流動(dòng)，漿料中含有的鐵磁性物在磁棒提供的強(qiáng)磁場(chǎng)下，被牢牢的吸附在卸鐵皮帶上，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)卸鐵皮帶沿磁板傾斜方向向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將吸附的鐵磁性物帶入卸鐵區(qū)域，被卸鐵水管沖洗水沖入尾礦斗中被集中收集，無(wú)磁性漿料繼續(xù)沿磁板向下流動(dòng)，流入精礦斗中被集中收集。

CTB（N、S）系列永磁筒式磁選機(jī)適用于濕式選別細(xì)顆粒的強(qiáng)磁性礦物，或者除去非磁性礦物中 混雜的強(qiáng)磁性礦物。本機(jī)可以連續(xù)給礦和排礦，磁場(chǎng)深度大，工作間隙大，具有較高的處理能力。

   其原理是當(dāng)?shù)V漿進(jìn)入磁場(chǎng)區(qū)時(shí)，其中強(qiáng)磁性礦物被吸附在圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被甩掉排出，而吸附在圓筒表面上的強(qiáng)磁性礦物隨圓筒旋轉(zhuǎn)，被帶出磁場(chǎng)區(qū)，用水沖洗沖入精礦槽中，完成分選作業(yè)。

   同一圓筒可配三種槽體，即順流槽（CTS）、逆流槽（CTN）和半逆流槽（CTB），可適應(yīng)不同選別要求。

順流槽適用于礦石粒度為6～0mm的粗選和精選；

逆流槽適用于礦石粒度為0.6～0mm的粗選和精選，以及選煤工業(yè)中重價(jià)回收；

半逆槽適用于礦石粒度為0.5～0mm的粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15～0mm礦物的精選。

磁選機(jī)產(chǎn)生退磁的原因

 磁選機(jī)退磁產(chǎn)生原因是什么?濰坊浩金機(jī)電設(shè)備有限公司的技術(shù)人員共同分析了下原因，具體有以下幾個(gè)原因：1、溫度過(guò)高；2、陽(yáng)光暴曬；3、酸堿腐蝕。磁選機(jī)設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)在于磁塊，很多客戶在訂購(gòu)磁選機(jī)設(shè)備時(shí)會(huì)咨詢有關(guān)磁塊安裝、磁場(chǎng)強(qiáng)度、磁場(chǎng)為什么是不均勻的以及磁塊是否會(huì)退磁及退磁后經(jīng)過(guò)如何處理等相關(guān)問(wèn)題。對(duì)于磁塊退磁的處理，濰坊浩金機(jī)電設(shè)備有限公司給客戶的回答是重新裝磁塊也就是換磁塊。下面我們先為大家分析說(shuō)明磁選機(jī)磁塊退磁的原因。

磁選機(jī)磁塊產(chǎn)生退磁有發(fā)下幾方面的原因：

    1、當(dāng)磁選機(jī)出廠時(shí)一些廠家技術(shù)力量不完備，磁路設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成退磁。

    2、當(dāng)磁筒密封不嚴(yán)造成磁塊被腐蝕氧化。

    3、磁塊本身的材質(zhì)低劣，使用一定時(shí)間退磁嚴(yán)重。    

    4、磁選機(jī)工作環(huán)境惡劣，物料與滾筒摩擦溫度升高，接近磁鐵退磁溫度造成磁鐵退磁。

    5、磁塊設(shè)計(jì)初期太薄，矯頑力低，使用一定時(shí)間造成退磁。