發(fā)展方向:(l)設備本身性能參數(shù)的優(yōu)化。通過先進優(yōu)化軟件對其機械結構進行優(yōu)化,從而可以使結構本身更加合理,大大降低設備的質量,安裝檢修維護方便,工藝調整靈活等。另外隨著磁性材料的不斷進步,以及科研人員的不斷努力,針對不同礦種、不同粒度,設計合理的磁系,以達到優(yōu)的分選效果。新型的欽鐵硼磁性材料,不僅磁力高,磁場作用深度大,磁特性分布合理,質量輕和便于組裝,而且使預選工藝指標得到改善。(2)永磁磁力滾筒的大型化。選礦設備大型化是目前發(fā)展的一個重要方向,由于大型設備不僅有穩(wěn)定、優(yōu)良的分選指標,處理能力大,可以簡化工藝流程配置,而且具有操作簡單,方便管理,占地面積小,省水、省電,生產成本低等優(yōu)勢,因而有廣闊的應用前景。(3)細粒級干式預選。由于常規(guī)永磁磁力滾筒分選粒度較粗,對于細粒級礦物的分選達不到理想的效果,尤其是粉礦,常規(guī)磁滾筒分選粉礦時,細粒夾雜嚴重,為達到較好分選效果,必須使料層變薄,致使處理量下降。

除鐵器具有高電磁能轉換效率并用于去除鐵磁物質。 具有良好磁導率數(shù)據(jù)的密封技術可防止氧化并縮短使用壽命。 它生產各種具有相同流量和不同功率的鐵質分離器，以符合串聯(lián)連接。 經濟使用的需求; 電磁除鐵器清洗自動化程度高，同時減少紙漿（粉）料和水的損失，特別是釉中鐵的去除; 在噴射鏜塔中，電磁分離器的有效流量大，可以適應。 紙漿處理量在20t / h以上; 結構簡單，頭版易于維護，體積盡可能小，非常可靠; 不銹鋼用于紙漿（粉末）物料輸送路線，避免生銹等雜質的二次污染。

使用除鐵器時的使用措施如下：

1.制定一套制度，嚴格執(zhí)行制度。

2.維修前嚴禁在運行過程中對皮帶進行維護。

3.在修理之前，從除鐵器上取下熨斗并清潔周圍的雜質。

4.攀爬維護時，維護人員應佩戴好防護措施。

5.維修前，維護人員應了解設備的工作原理和除鐵器檢查部件的性能，并準備維修所需的工具。

正確選用除鐵器須同時考慮物料的含鐵情況、除鐵要求、使用環(huán)境和除鐵器自身的特性。

  1、當物料中含鐵較多時，應選用具有連續(xù)排鐵能力的自卸式電磁、永磁除鐵器（RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFDL系列）。

  2、當物料中含鐵較少時，宜選用人工卸鐵式電磁、永磁除鐵器（RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列）。適當降低懸掛高度，有利于除鐵。

  3、當物料含鐵件很少時，應選用GJT系列金屬探測儀與強勵磁自卸式電磁除鐵器配合使用，省電節(jié)能、除鐵效果好。

  4、當電力容量受限制時，宜選用永磁除鐵器。

  5、當使用環(huán)境粉塵較嚴重時，應選用全封閉結構的除鐵器，如：RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列電磁產品和RCYB、RCYD系列永磁產品。

  6、除鐵器安裝在皮帶機的頭部時，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵，但除鐵器底部的主動輪應該為非鐵磁性材料。

  7、除鐵器安裝在皮帶機中部（即交叉布置）時，為提高除鐵效果，可以膠帶下增裝WCG系列非磁性直線托輥。

  8、對于除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬材料，宜選用GJT系列金屬探測儀檢測，報警、停機后人工撿出。

  9、除鐵器吸鐵有以下特點：吸大的長的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸動的易于靜的。對除鐵要求較高的場合，應適當提高除鐵器的規(guī)格或采用多級除鐵。

  10、采用多級除鐵時，后級的除鐵吸力應高于前級的除鐵吸力，否則，后級除鐵器除鐵效果差。

  11、磁性物料的除鐵有多種方式，情況復雜者宜與我公司技術部相互配合，根據(jù)用戶特殊用途，特殊環(huán)境進行特殊設計。