產(chǎn)  品  特  點(diǎn)

一、   耐磨性好：

    陶瓷內(nèi)襯鋼管的內(nèi)襯陶層為剛玉陶瓷，其維氏硬度在1300HV以上。特別適合冶金、礦山、電力、煤炭行業(yè)輸送（固－氣)、（固－液）、固體等介質(zhì)。其使用壽命比普通鋼管高10倍以上。
二、 耐腐蝕、防結(jié)垢：
    由于剛玉陶瓷屬中性材料，具有能耐酸、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。
三、 耐高溫性能好：
    陶瓷內(nèi)襯鋼管可在－50℃至900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行，復(fù)合管線膨脹系數(shù)小。
四、 安裝施工方便：

陶瓷復(fù)合管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)接方式， 因重量輕、抗沖擊、不怕磕碰等優(yōu)點(diǎn)。運(yùn)輸、施工安裝十分方便，可減少安裝費(fèi)用。
五、 節(jié)約工程造價(jià)：
    陶瓷內(nèi)襯鋼管可代替價(jià)格昂貴的不銹管、鈦管、鎳管、鑄石管、合金耐磨管，可大大降低工程造價(jià)。產(chǎn)品性價(jià)比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時(shí)間。
六、 運(yùn)行阻力?。?span lang="EN-US">
    陶瓷內(nèi)襯鋼管的阻力系數(shù)比普通鋼管小，可以降低管線運(yùn)行阻力，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。

七、重量輕、節(jié)省鋼材
    陶瓷復(fù)合管較相同壁厚的復(fù)合管和耐磨合金鑄復(fù)合管或鑄鐵管輕約20%；較相同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管輕約40%—50%可以減少支架費(fèi)用、減輕運(yùn)輸、安裝、檢修時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省鋼材。

產(chǎn)品性能及技術(shù)參數(shù)

物理機(jī)械性能

自蔓延技術(shù)使陶瓷復(fù)合鋼管具有獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)決定了陶瓷鋼管優(yōu)良的物理機(jī)械性能，它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫，而且有高的硬度、強(qiáng)度和良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能。

耐磨性

陶瓷內(nèi)襯鋼管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內(nèi)層是致密α型三氧化二鋁（剛玉）。剛玉層維氏硬度高達(dá)1100—1500（洛氏硬度為90-98），相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內(nèi)層的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅。

耐蝕性

陶瓷層含α型三氧化二鋁９０％以上，三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)，耐酸度９６－９８％，同高剛玉瓷耐酸度相當(dāng)。同時(shí)，三氧化二鋁是無機(jī)物質(zhì)，在光、熱、氧等自然環(huán)境長期作用下，不存在性能變壞（即老化）問題。陶瓷層可耐酸、堿及電化學(xué)腐蝕，經(jīng)測定陶瓷鋼管耐蝕性比不銹鋼高十倍。

運(yùn)行阻力小   

   陶瓷內(nèi)襯鋼管由于內(nèi)表面光滑，且永遠(yuǎn)不會(huì)腐蝕，也不像無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在，經(jīng)權(quán)威單位運(yùn)行輸灰阻力特性測試，清水阻力系數(shù)為0.0193，阻力系數(shù)小于普通鋼管，可降低管線運(yùn)行阻力，減少運(yùn)行費(fèi)用。

性價(jià)比好

使用周期長：鋼管：鑄石管：陶瓷復(fù)合鋼管＝1：5：10
周期費(fèi)用低：鋼管：鑄石管：陶瓷復(fù)合鋼管＝7：5：：2

安裝方便

   可采用焊接、法蘭聯(lián)接、快速接頭聯(lián)接等多種方法進(jìn)行安裝。

耐溫性能好

由于內(nèi)襯α型三氧化二鋁為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織，并且剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)和應(yīng)力場也特殊，   陶瓷復(fù)合管能在—50℃—900℃ 溫度范圍內(nèi)長期使用。