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空心槳葉干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位容積的傳熱比較高?；谶@一原因，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。

傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

自潔性能：由于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對旋轉(zhuǎn)，它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來，重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。

控制簡單：干燥過程和停留時(shí)間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。

產(chǎn)生的粉塵和氣味較小：由于干燥過程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。

適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐bai變質(zhì)。

幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機(jī)床設(shè)備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破lie風(fēng)險(xiǎn)降低到了zui小程度

空心槳葉干燥機(jī)的工作用途：

是一種低燃耗、率的干燥設(shè)備，該設(shè)備采用順流烘干工藝，尤其適應(yīng)于需保存營養(yǎng)的高濕污泥的快速烘干，其主要用途為： 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝調(diào)試，占地面積小，滾筒與破碎裝置均采用無級調(diào)速，可適應(yīng)不同物料的干燥要求，該機(jī)可與使用不同燃料（如煤、重油等）的熱源配套使用，本機(jī)適用于干燥含水較高，粘性較大的糟類物料，如啤酒糟、淀粉糟、米糠糟、各種渣質(zhì)物料，如豆渣、糖渣、果渣、醬渣以及畜禽糞便、泥草炭等高濕物料，需要處理的污泥中的污水經(jīng)過沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96 ，體積很大，難以消納處置，經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。

空心槳葉干燥機(jī)腐蝕的因素

1、金屬的特性

空心槳葉干燥機(jī)出現(xiàn)腐蝕的情況主要是由于空心槳葉干燥機(jī)的制作材料是金屬，而金屬的化學(xué)活性都比較的高，當(dāng)金屬長期暴露在潮濕空氣中的時(shí)候，金屬就會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，最終也就出現(xiàn)了腐蝕?？招臉~干燥機(jī)的制作金屬材料不同，它們的氧化反應(yīng)發(fā)生容易度是不同的。

2、金屬的成分

越純的金屬制成的空心槳葉干燥機(jī)越不容易被腐蝕，當(dāng)金屬中的雜質(zhì)越多，空心槳葉干燥機(jī)就越容易被腐蝕。

3、零件表面狀況

當(dāng)空心槳葉干燥機(jī)內(nèi)部的零部件形狀越復(fù)雜，表面越粗糙的話，那么它的抗腐蝕性也就越差，當(dāng)內(nèi)部的零部件發(fā)生腐蝕之后，很快就會(huì)引起與零部件接觸地方的金屬也發(fā)生腐蝕，而且腐蝕速度極快。

4、環(huán)境

當(dāng)空心槳葉干燥機(jī)的工作環(huán)境溫度高，濕度大的，或者環(huán)境中氧、氯離子多的話，就容易與空心槳葉干燥機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加速空心槳葉干燥機(jī)的腐蝕程度