不銹鋼網帶切削液在選擇時需要注意哪些事項

不銹鋼網帶大家都不陌生了，它已經成為輸送行業(yè)中不可或缺的優(yōu)質網帶產品之一，其中該網帶的超高性能和它的切削液有很大的關系，它在網帶中具有很重要的作用，所以我們在選擇該不銹鋼網帶切削液時也應注意：    我們在選擇不銹鋼網帶切削液時需要考慮兩個方面，這樣才能從根本上選擇到優(yōu)質的產品。一般選擇時首先需要考慮的就是切削液的切削性能（一次性能），其次還要考慮其使用性能（二次性能）。其一次性能主要是與刀具壽命有關，二次性能則要考慮其耐腐蝕性能、安全性能、氣味、防火性、廢液處理、對皮膚的危害性等。隨著人們對環(huán)境保護與勞動安全的日益重視，我們在選擇時還要更注重第二性能和廢液處理。    不銹鋼網帶切削液在選擇時的主要注意事項就是這些，我們一定要合理的利用它，從而使其性能得到充分的展示。

怎樣對不銹鋼網帶產品進行表面拋光

對于不銹鋼網帶，零配件，常用的拋光方法有機械拋光、化學拋光、電化學拋光三種，這三種方法各有各的優(yōu)缺點。

   1、機械拋光：

   其長處是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點是勞動強度大，污染嚴峻，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡樸件，中、小產品。

   2、化學拋光：  

   其長處是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出，需要透風設備，加溫難題。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。

   3、電化學拋光：

   其長處是鏡面光澤保持長,工藝不亂,污染少,本錢低,防腐性好。其缺點是防污染性高，加工設備一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量出產還需要降溫舉措措施。適合批量出產，主要應用于高規(guī)格產品，出口產品，有公差產品，其加工工藝不亂，操縱簡樸。

不銹鋼網帶為何耐腐蝕？

眾所周知，全部的不銹鋼網帶都會和空氣中的氧氣(O2)發(fā)生氧化反應，生成對應的氧化物，比如鐵在潮濕的空氣中會生成鐵銹。當然我們生產中用到的網帶也不例外，一般金屬在空氣中暴漏就會在其表面生成氧化膜。但是，這種保護僅僅是一種薄膜保護。如果保護層破裂或者被破壞，內層的鋼便開始被銹蝕。

不銹鋼網帶的抗腐蝕性取決于上面所說的耐氧化的金屬鉻，但是，因為鉻是不銹鋼網帶的重要組成部分，所以保護的方法也不同。

在鉻的添加劑量達到百分之十左右時，鋼的耐空氣腐蝕的性能將明顯增加，但是，鉻含量更高時，盡管仍可提高其耐腐蝕的性能，但并不是很明顯。同事，一旦表層被損壞了，所暴露出的不銹鋼網帶表面就會和空氣進行氧化反應進行自我修理，重新形成這種氧化物的"鈍化膜"，繼續(xù)起到非常好的保護作用。