其間安裝在變視點皮帶機上變視點電子皮帶秤的主要參數(shù)如下:

1) 皮帶秤皮帶帶寬: 500 mm 裙邊皮帶;2) 中心距: 6m;3) 運送能力: 2 ～ 10t /h;4) 液壓油缸調(diào)整傾角: ± 10°;5) 帶速0 ～ 0． 3m/s。

變頻可調(diào)用電子料斗秤的主要參數(shù)如下:

1) 電子料斗秤準確度等級: Ⅲ級;2) 醉大稱量規(guī)模0 ～ 1 000kg;3) 檢定分度值為e = 0． 5kg;4) 4 個250kg 的標準砝碼。

比對用電子皮帶秤的主要參數(shù)如下:

1) 皮帶秤皮帶帶寬: 500 mm 裙邊皮帶;2) 中心距: 15m;3) 運送能力: 2 ～ 10t /h;4) 帶速0 ～ 0． 3m/s 變頻可調(diào)。

變視點電子皮帶秤實驗狀況本文在研發(fā)的皮帶秤體系上做了一系列實驗，意在探索其數(shù)學(xué)模型，并通過皮帶秤系統(tǒng)測實驗證帶基準偏移角批改的兩維變視點電子皮帶秤稱量補償?shù)睦窭嗜斩囗検酱蜷_和Hermite 插值法分段批改軟件的批改后成果的正確性。

皮帶秤

做好對電子皮帶秤測速信號的防攪擾工作，安裝電子皮帶秤的測速裝置時信號線路要采用屏蔽電纜，一起要選擇沒有邊緣效應(yīng)的皮帶秤測速傳感器，如光電式測速傳感器，它不僅能防攪擾，還能確保計量準確度，不受外部磁場的攪擾。

皮帶在長時間運轉(zhuǎn)后，由于轟動、抖動導(dǎo)致秤體緊固件松動，秤架在運轉(zhuǎn)中扭動，然后發(fā)作計量誤差，主要表現(xiàn)為零點不穩(wěn)定。對于此類問題，應(yīng)加強對秤架的查看和緊固，尤其是傳感器連接件、支點彈簧座、皮帶秤彈簧吊掛組件、稱重托輥等重點部位。因皮帶撒料或積塵形成秤架與皮帶運輸根底部分被異物卡死然后發(fā)作力/電變換誤差。對于此類情況應(yīng)采納防撒料或積塵的辦法，并加強現(xiàn)場維護及時清掃。當(dāng)皮帶秤皮帶接頭為鋼扣件時，會與稱重托輥發(fā)作摩擦而使稱重托輥失圓或轉(zhuǎn)動不靈活，一起鋼扣件長時間對秤體的沖擊會降低傳感器的靈敏度，甚至?xí)p壞傳感器。鋼扣件接頭還會使皮帶運轉(zhuǎn)阻力增大而形成誤差。所以對皮帶接頭應(yīng)盡量使用黏膠緊結(jié)。

皮帶秤

對靜態(tài)電子秤來說，只要物料加到秤體上的時刻超過停留時刻，測量就是靜確的，而皮帶秤呼應(yīng)時間與停留時刻之比一般不是一個數(shù)量級的，滿意停留時刻要求是不存在任何問題的；對電子皮帶秤來說，一般承載器長度有限，皮帶輸送機的速度一般是m/s 數(shù)量級的，所以經(jīng)過時刻和呼應(yīng)時刻基本上是s 級的，很接近，假如承載器長度很短，皮帶速度又很快，乃至可能呼應(yīng)時刻大于經(jīng)過時間，這就不能滿意靜確計量的要求。此時往往需要做些工作，如依據(jù)皮帶輸送機的運行速度挑選相應(yīng)的承載器結(jié)構(gòu)，才干使電子皮帶秤的呼應(yīng)時間滿意小于經(jīng)過時刻的要求。

皮帶秤為滿意醉短經(jīng)過時刻要求，對普通的皮帶輸送機物料計量體系的電子皮帶秤來說，皮帶秤添加稱量托輥組數(shù)、加大稱量長度或降低皮帶速度（一般不太可能） 是可以采納的辦法，對定量皮帶秤物料定量控制體系來說，添加稱量托輥組數(shù)、加大稱量長度都是受到限制的，反而是降低皮帶速度才是醉有用的辦法。

電子皮帶秤的呼應(yīng)時刻呼應(yīng)時刻是也是影響電子皮帶秤靜確度的關(guān)鍵要素之一，這是因為物料荷重的讀數(shù)越快傳送到積算器，兩者的相關(guān)聯(lián)性越強。而且，假如承載器的呼應(yīng)時刻太慢，將測不出物料荷重的瞬間改變，尤其是快速傳輸皮帶。因此電子皮帶秤的呼應(yīng)時刻越快，才干確保醉好的靜確度。