幾種除鐵器的選擇要領(lǐng)：

1、對雜鐵除凈率要求較高時，也可采用不同工作方式的除鐵設備配合使用，如皮帶機頭部采用永磁滾筒，皮帶機中部選用帶式除鐵器。

2、料層較厚、物料粒度較大時，宜選用強磁除鐵器；或大一級或大二級超型號選用普通除鐵器；也可多級除鐵；多級除鐵應盡可能選用鐵器安裝在皮帶機頭部使用。

3、現(xiàn)場環(huán)境粉塵較嚴重時，應選用全封閉結(jié)構(gòu)的除鐵器。

4、電力容量不足時，應選用永磁除鐵器。

5、物料中含雜鐵較多時，應選用自卸式除鐵器。

6、除鐵器安裝在皮帶機頭部時，因物料有慣性力，離開皮帶時處于松散狀態(tài)，利于除鐵，如果將皮帶機頭部的驅(qū)動改為非磁性材料制作，除鐵效果會更好。

7、皮帶機帶寬1400mm以下推薦選用帶式永磁除鐵器，皮帶機帶寬1600mm以上推薦選用電磁除鐵器。

8、采用多級除鐵時，后級的除鐵吸力應高于前級的除鐵吸力，否則，會除低除鐵效果。

9、現(xiàn)場環(huán)境特殊、情況復雜時，用戶可進行特殊設計，以滿足實際工況要求。

10、除鐵器的吊掛裝置應按著現(xiàn)場工作環(huán)境的實際需要來選定，按除鐵器的吊掛位置、環(huán)境條件測定后選購。

當使用懸掛式電、永磁除鐵器時，如物料過厚可與無磁托輥配套使用，提高除凈率。也可適當降低懸掛高度，以達到理想的除鐵效果。

當使用環(huán)境（如粉塵、灰塵）較嚴重時，應選用RCDB系列全密封結(jié)構(gòu)的電磁除鐵器、RCY系列永磁除鐵器。

當物料中含有除鐵器不能吸附的非磁性金屬材料時，應選用GJT系列金屬探測儀檢測出金屬物，自動停機報警后人工除鐵。

當用戶不使用輸送膠帶而采用溜槽、管道、鏈板機、提升機等設備輸送物料時，應采用RCYE系列管道式永磁除鐵器。

永磁除鐵器的工作原理：

永磁除鐵器用于從非磁性物料中自動鐵磁性物質(zhì)，用于物料中含鐵較多的場合。下面我為大家介紹一下永磁除鐵器的工作原理。

永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復合磁系。當顆粒狀物料經(jīng)過永磁自卸除鐵器的正下方時，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)大約0.1—0.36公斤被吸起，由于除鐵器上的皮帶不停的運轉(zhuǎn)，當吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進集鐵箱，從而達到連續(xù)自動除鐵的目的。

通過以上對永磁除鐵器的介紹，希望能幫到您，濰坊浩金機電設備有限公司不斷創(chuàng)新，努力打造品牌，著力為用戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品和滿意的服務！