緩沖條是一種皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)的緩沖裝置，通常由多根緩沖條共同組成緩沖床，置于皮帶機(jī)受料點(diǎn)下方，托住皮帶，吸收物料沖擊動(dòng)能，有效防止由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，同時(shí)大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。

RIT緩沖條由鋼質(zhì)卡槽、橡膠墊緩沖層和聚乙烯耐磨表面組成，用T型螺栓固定，具有易于安裝，更換維修方便的優(yōu)點(diǎn)。

緩沖條鋼質(zhì)卡槽易于固定安裝，維修方便，剛性強(qiáng)，是緩沖條的固定受力部分；中間橡膠墊層為天然橡膠，柔韌性強(qiáng)，耐腐蝕老化，是緩沖沖擊力的部分；表面高分子聚乙烯層具備阻燃抗靜電特性，同時(shí)耐磨性強(qiáng)，摩擦系數(shù)小，保持與皮帶下蓋膠的良好接觸，雖然聚乙烯層厚度較小，但確實(shí)緩沖條的主要部分。

RIT緩沖條的聚乙烯層分子量有750、920萬(wàn)等幾種，分子量越高耐磨性越強(qiáng)、摩擦系數(shù)越小。

高分子緩沖條的介紹

高分子緩沖條具有優(yōu)良耐化學(xué)腐蝕性，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)； 聚氨酯作為耐磨層的緩沖條 兩周后出現(xiàn)的表面脫落現(xiàn)場(chǎng) 陶瓷耐磨層高摩擦導(dǎo)致輸送皮帶劃傷、起熱、冒煙、陶瓷耐磨層導(dǎo)致輸送皮帶劃傷、起熱、冒煙。優(yōu)良的不粘性,它表明吸附力非常的微弱，其抗粘能力僅次于塑料中丌粘性較好的PTEF,因而 制品表面不其他材料不易粘接。

高分子緩沖條的表現(xiàn)

1、彈性佳，硬度不大于邵氏55度，物料下落時(shí)不會(huì)像落到石頭上一樣；高分子緩沖條的品質(zhì)主要是有三個(gè)因素決定的，一個(gè)是耐磨層的品質(zhì)，一個(gè)是橡膠層的品質(zhì)，最后一個(gè)是生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)。很多廠(chǎng)家只具備其中一種或者兩種因素，生產(chǎn)的緩沖條的質(zhì)量自然不會(huì)高，所以廣大客戶(hù)在選購(gòu)高分子緩沖條時(shí)，一定要選擇三個(gè)要素都具備的廠(chǎng)家生產(chǎn)的高分子緩沖條。

2、緩沖條各個(gè)部分粘結(jié)強(qiáng)度高，即使長(zhǎng)久使用也不會(huì)出現(xiàn)各個(gè)部分分離的現(xiàn)象。

3、耐磨層分子量較高，表面光滑，用手觸摸即可感知。

電廠(chǎng)耐磨高分子緩沖條其使用用戶(hù)對(duì)其均有錯(cuò)誤的誤區(qū)，一般無(wú)論是阻燃緩沖條還是抗靜電緩沖條還是雙抗緩沖條主要是對(duì)耐磨層及橡膠而言，其兩者之間均加有阻燃或者抗靜電劑，使得緩沖條顏色只能為黑色，因此為了安全起見(jiàn)能夠檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)的商家，這樣才能真正確保其緩沖條的品質(zhì)；到目前為止，國(guó)內(nèi)尚未制定高分子緩沖條的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因此國(guó)內(nèi)外各生產(chǎn)廠(chǎng)高分子緩沖條的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)體系、測(cè)試條件、測(cè)試方法、環(huán)境試驗(yàn)項(xiàng)目存在較大差異。

金屬礦用緩沖條必須具備的特點(diǎn)：

1.電廠(chǎng)耐磨高分子緩沖條彈性佳，能夠經(jīng)得起礦石下落時(shí)的沖擊力；

2.耐磨層潤(rùn)滑性能要好，耐磨性能要強(qiáng)；

3.支撐架構(gòu)質(zhì)量要好，堅(jiān)決淘汰掉鋁制結(jié)構(gòu)，鋁制結(jié)構(gòu)在金屬礦應(yīng)用后很快就被砸彎；

4.緩沖條各部分的粘結(jié)力度要強(qiáng)，冷粘達(dá)不到要求強(qiáng)度，經(jīng)過(guò)礦石的不斷沖擊后短時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)剝離