耐磨板收縮問題的解決方法

耐磨板產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛了，有用戶反饋說在應(yīng)用耐磨板時有時會遇到板材收縮問題，如果處理不好的話將嚴(yán)重影響耐磨板的使用效果，這種情況下還怎么辦呢？

  如果是內(nèi)襯結(jié)晶性耐磨板出現(xiàn)收縮問題的話，就要通過降低冷卻速度，使得內(nèi)襯耐磨板在保持了較高的結(jié)晶度的情況下成型，這樣就可以有效的減少收縮的發(fā)生，板材品質(zhì)保持良好。

  而對于熱水型襯塑耐磨板的生產(chǎn)，如果采用化學(xué)交聯(lián)，如硅交聯(lián)聚乙烯管作內(nèi)襯耐磨板的，可在鋼塑復(fù)合之前采取措施。如可將內(nèi)襯耐磨板在特定環(huán)境下擱置一段時間自然交聯(lián)或采用水煮法加速交聯(lián)，就能提高鋼塑復(fù)合前的耐磨板材料的交聯(lián)度，以降低襯塑后耐磨板發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而產(chǎn)生收縮。

  若是條件允許的話，耐磨板襯塑時盡量縮小耐磨板外徑和耐磨板內(nèi)徑之差，這樣耐磨板應(yīng)用的時候就不會那么容易發(fā)生收縮問題了，它的使用效果也將得到進(jìn)一步的提高。

  以上三點(diǎn)就是耐磨板收縮問題的解決辦法，針對不同的情況以及要求采取合理有效的措施，從而減少不必要的缺陷，充分保障耐磨板能夠始終保持良好穩(wěn)定的性能和品質(zhì)。

耐磨板比其他材料更加耐磨的原因分析

耐磨板是一種多用途的耐磨板，憑借的是它自身的高韌性、良好的彎曲和焊接性能等特點(diǎn)，但主要還是以需要極高的耐磨和抗裂性能的重要部件的制作材料為主。

耐磨板的耐磨層厚度數(shù)不等的，一般控制在3-120㎜之間，所以它的硬度等級也不同。相比普通鋼板或其他材料來說，耐磨板的耐磨性真是強(qiáng)很多，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等處理得到的耐磨性。

耐磨板的耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合的，所以結(jié)合強(qiáng)度高，即便是受到?jīng)_擊，也能在沖擊的過程中吸收能量，耐磨層不會脫落。如果將其可以應(yīng)用到振動、沖擊較強(qiáng)的工況條件下，這一點(diǎn)是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。

雖然普通鋼板經(jīng)過熱處理或者表面滲碳、滲氮等處理之后，它的表面強(qiáng)度也能有所提高，但是此類鋼板如果硬度做的太高的話，可能會整快剝落，反而不利于耐磨，有一些比較軟的材料可能也比較耐磨。

而耐磨板之所以耐磨，主要是因?yàn)樗鼈儾粌H有硬的質(zhì)點(diǎn)，而且還有軟的基體。一般在磨損的過程中，會有一些脫落的物質(zhì)，這些物質(zhì)會融入到軟的基體中，不會對表面造成很大的傷害。如果說板材的基體組織硬度也比較高的話，那脫落的磨料或者是其他物質(zhì)，在相互運(yùn)動中就會相互研磨，更快的破壞了基體組織。

對于耐磨板來說，硬度只是參數(shù)之一，與其化學(xué)成分也有關(guān)，但它作為衡量板材性能的關(guān)鍵參數(shù)，不得不加強(qiáng)注意。

耐磨板的性能受到雙重時效工藝的影響

通過一系列的研究比較后確定，雙重時效工藝對復(fù)合耐磨板的性能有很大的影響，而具體使復(fù)合耐磨板發(fā)生了哪些變化，是以什么原因發(fā)生變化的？還需要進(jìn)一步分析才知道。

由于復(fù)合耐磨板形變溫度的提高，材料在時效過程中析出的次生α相含量也會逐漸增加,使得復(fù)合耐磨板的強(qiáng)度有明顯升高；合金的晶粒明顯變大,導(dǎo)致析出物的形貌也發(fā)生變化。

當(dāng)而溫度降低到一定程度的時候，復(fù)合耐磨板中的馬氏體就無法轉(zhuǎn)變?yōu)槟赶?合金無法表現(xiàn)出雙程記憶性能，但隨著固溶處理溫度升高,合金變形所需的驅(qū)動力會降低。

當(dāng)當(dāng)形變溫度高于相變點(diǎn)時,初生α相對β晶粒的釘扎作用就會有明顯的減弱,使得β晶粒迅速長大,這樣復(fù)合耐磨板中的合金雙程形狀回復(fù)率就會隨著訓(xùn)練次數(shù)的增加快速增加，隨著時效時間的上升，復(fù)合耐磨鋼板硬度提高，而其拉伸塑性則明顯下降。

當(dāng)復(fù)合耐磨板處于純奧氏體狀態(tài)下的時候，它在經(jīng)過175℃單級時效后,合金的時效8小時硬度達(dá)到一個峰,此時的次生α相的體積分?jǐn)?shù)主要決定于形變溫度。除此之外，復(fù)合耐磨板固溶處理之后的時效溫度對合金的剪切變形行為也有顯著影響。

時效14小時耐磨板的硬度達(dá)到第二個峰,并且繼續(xù)增加形變的溫度,使得雙程記憶性能開始緩慢衰減，這時如果持續(xù)對復(fù)合耐磨板進(jìn)行時效處理的話，它的8%～16%預(yù)變形單程記憶應(yīng)變都在6%以上，硬度隨著固溶溫度的提高逐漸增大。

與以往的單重時效工藝相比的話，雙重時效工藝可以使是復(fù)合耐磨板的室溫抗拉強(qiáng)度得到了顯著的提高，有助于延長其使用壽命。