鞏義市群信重工機(jī)械有限公司

當(dāng)灰砂磚設(shè)備的模體拆下來之后應(yīng)該及時的刷上一層防銹漆杜絕空氣進(jìn)入，在條件允許的情況下可以將主機(jī)也涂刷一層油防止生銹，然后用防水布進(jìn)行遮蓋，因?yàn)槟ｓw也是灰砂磚設(shè)備里面的易損件，廠家在制作的過程中，將模體通過滲碳和熱處理，灰砂磚設(shè)備經(jīng)過淬火之后，淬火溫度可達(dá)到780℃，硬度可達(dá)到58~62，使模體的產(chǎn)量和質(zhì)量有了很大的提高。當(dāng)灰砂磚設(shè)備活塞上表面溝槽內(nèi)有存料時，將導(dǎo)軌或者大盤頂起，使導(dǎo)軌機(jī)件損壞，主要是模子和?？组g隙太大，有些生產(chǎn)廠家將間隙調(diào)整在1毫米以上，造成物料從間隙漏下，一般該間隙不應(yīng)該大于5毫米，灰砂磚設(shè)備為喂料箱四周甩料，把物料甩到喂料箱傳動三角帶上，影響正常生產(chǎn)，這樣會三角帶的磨損，降低使用壽命，主要原因是喂料箱安裝不平，調(diào)節(jié)板下端面與喂料盤周邊的間隙不等，一般不大于2毫米，并在三角皮帶處安裝防護(hù)罩。

灰砂磚設(shè)備密封件的作用是起著關(guān)鍵性作用，因?yàn)槊芊饧坏┏霈F(xiàn)問題，就會直接影響制轉(zhuǎn)效果，灰砂磚設(shè)備密封件是通過高精度的循環(huán)過濾系統(tǒng)隨時將灰砂磚設(shè)備液壓油中的雜質(zhì)清掃，當(dāng)油溫經(jīng)常超過60度時，液壓油的粘度就會大大下降，密封圈膨脹或者老化引起實(shí)效，將會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏，根據(jù)調(diào)查得知當(dāng)灰砂磚設(shè)備的油溫每升高10度則密封的壽命就會減半，當(dāng)灰砂磚設(shè)備的密封圈材質(zhì)老化、龜裂、變質(zhì)就會使密封墊破壞性泄露，但安裝、使用不當(dāng)是主要原因，如果密封墊沒有押緊，或者結(jié)合面緊固螺栓伸長變形松動及粗糙變形，密封墊發(fā)生變形等。密封件經(jīng)過電鍍后活塞尺寸過大或者過小，都可能會引起密封件過渡磨損，大大降低密封件的壽命，引起漏油。

灰砂磚設(shè)備電機(jī)的重要性，當(dāng)用戶在選購灰砂磚設(shè)備時一定要注意電機(jī)的質(zhì)量，因?yàn)殡姍C(jī)就好比灰砂磚設(shè)備的心臟部位，只有電機(jī)的質(zhì)量好才可以長時間不出現(xiàn)故障來用戶的利益，好壞首先要看一下電機(jī)的外觀是否存在異常情況，電機(jī)的生產(chǎn)廠家在出廠前也會對磚機(jī)進(jìn)行一些檢查，確保電機(jī)的外觀達(dá)到出廠要求才能出廠，其次是對電機(jī)進(jìn)行測試，只需要將電機(jī)進(jìn)行通電處理，一般來說電機(jī)的質(zhì)量好長時間的正常通電是不會出現(xiàn)發(fā)燙的情況的，反之如果電機(jī)的質(zhì)量不好工作一定的時間之后就會出現(xiàn)發(fā)熱的情況，影響整機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)出現(xiàn)故障的原因可能是因?yàn)槎ㄗ拥拇艌龇植疾痪鶆蚴闺姍C(jī)在運(yùn)行時出現(xiàn)三相電流不平衡，產(chǎn)生振動和噪聲，嚴(yán)重時電機(jī)不能啟動和運(yùn)行，或者是因?yàn)槔@組線圈中產(chǎn)生了很大的短路電流，就會造成線圈發(fā)熱而燒毀電動機(jī)，其原因主要是因?yàn)殡姍C(jī)長期過載運(yùn)行使繞組過熱加劇絕緣老化，失去了絕緣作用，在修補(bǔ)和繞組下線中出現(xiàn)的工藝，也會造成碰傷絕緣層，絕緣材料沒墊好、連接線的焊接處造成的絕緣損壞，當(dāng)金屬異物和油污沒有清理干凈，給電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子以及繞組的端部相互摩擦造成的絕緣損壞。

灰砂磚設(shè)備經(jīng)過長時間的不間斷工作，在高壓高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下會讓電機(jī)溫度越來越高，出現(xiàn)這種情況可以通過鼓風(fēng)機(jī)降低的溫度，確保河南免燒磚機(jī)在低溫情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)時是需要一些其他設(shè)備作為輔助以達(dá)到配合生產(chǎn)的效果，一般輔助設(shè)備有三倉進(jìn)料箱，攪拌機(jī)，輸送帶連接灰砂磚設(shè)備完成制轉(zhuǎn)工藝，后由碼垛機(jī)將成型的磚坯進(jìn)行碼垛完成整套的制轉(zhuǎn)工藝，三倉進(jìn)料箱是將水泥、混凝土、石灰按照一定的比例進(jìn)行配料通過水計(jì)量的方式確保配料的干濕比列達(dá)到制轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，而且在配料的過程中時間是自動調(diào)節(jié)的，經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌之后的物料通過自動開關(guān)門處進(jìn)行上料時間也是自行調(diào)節(jié)的，攪拌后的物料通過自動上料系統(tǒng)進(jìn)入灰砂磚設(shè)備喂料機(jī)，經(jīng)過壓制成型，然后由自動碼磚機(jī)進(jìn)行碼垛，由自動送板系統(tǒng)進(jìn)行輸送，將磚坯輸送到預(yù)定的晾曬現(xiàn)場，經(jīng)過兩天的晾曬將磚坯移至成品磚場地，晾曬七天左右就能銷售。