液壓金屬打包機(jī)

液壓金屬打包機(jī)拆卸液壓油缸時(shí)應(yīng)注意的問題

1、液壓金屬打包機(jī)拆卸液壓油缸之前，應(yīng)使液壓油路泄壓。否則，當(dāng)擰松與油缸相連接的接頭時(shí)，回油路中的高壓油就會(huì)噴出。液壓回路卸壓時(shí)應(yīng)該是先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷了電源或動(dòng)力源，使得液壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、拆卸時(shí)應(yīng)該防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和了活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等部細(xì)長件彎曲或變形，放置時(shí)應(yīng)墊木支撐平衡。液壓金屬打包機(jī)

3、液壓金屬打包機(jī)液壓油缸的拆卸應(yīng)在干凈、清潔的環(huán)境下進(jìn)行，防止被周圍的灰塵、雜質(zhì)等污物污染。拆卸后的零件要做防塵保護(hù)（如：拆卸后的配件要用塑料布蓋好，禁止用棉布以及其它工業(yè)用布覆蓋）。

4、液壓金屬打包機(jī)油缸拆卸前要放掉油缸兩腔的油液。

5、拆卸時(shí)要按順序進(jìn)行。由于各種液壓缸形式不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般要先拆卸缸蓋，最后拆卸活塞和活塞桿。在拆卸油缸的缸蓋時(shí)，對(duì)于內(nèi)卡鍵式連接的卡鍵或彈性擋圈要使用專用工具，禁止使用扁鏟：對(duì)于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí)，不要強(qiáng)行打出，要查明原因再進(jìn)行拆卸，強(qiáng)行打出會(huì)造成劃痕。

6、拆卸后要認(rèn)真檢查，以確定哪些零件可繼續(xù)使用，哪些零件需要維修。液壓金屬打包機(jī)

液壓金屬打包機(jī)

新型金屬打包機(jī)的特點(diǎn)

新型金屬打包機(jī)采用了獨(dú)特的液壓驅(qū)動(dòng)和軟件控制系統(tǒng)，使得打包量增大、能耗降低。在配合其他新型液壓系統(tǒng)的情況下，新一代金屬打包機(jī)在不增加能耗的情況下，又能使打包時(shí)間縮短50％。

新型RAS金屬打包機(jī)的液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到350巴，采用相同壓強(qiáng)的小型液壓缸，使液壓油循環(huán)量降低。因?yàn)橐簤焊字挥?0％的動(dòng)作是處于高壓，其余90％的動(dòng)作是處于低壓，在相同電機(jī)功率情況下，高壓低速高速低壓，合理地設(shè)定速度與壓力的關(guān)系，能夠極大地提高打包量。液壓金屬打包機(jī)

通過特殊的油路串聯(lián)系統(tǒng)，前一個(gè)油缸的回油可以直接進(jìn)入另一個(gè)油缸，加快運(yùn)動(dòng)速度。使液壓油分路系統(tǒng)可以在同一時(shí)間給若干個(gè)油缸注油。

新型金屬打包機(jī)所有液壓缸都采用了新型油缸內(nèi)置無級(jí)定位系統(tǒng)?；钊恢谩ui佳速度和加速度可以在整個(gè)行程中進(jìn)行設(shè)定，從而zui佳優(yōu)化油路轉(zhuǎn)換點(diǎn)，減少打包時(shí)間。而采用限位開關(guān)的傳統(tǒng)方法，很容易由于異物卡死，造成事故，這種方法已經(jīng)被淘汰。

液壓金屬打包機(jī)

大型金屬打包機(jī)規(guī)格如下：

1、料箱內(nèi)部規(guī)格：2*1.8*1米等不同規(guī)格；

2、包塊規(guī)格：500*500毫米左右或600*600毫米左右；

3、油缸壓力：后tui油缸采用雙油缸向前擠壓，zui大壓力300噸不等；

4、主tui油缸壓力：300噸；

5、電機(jī)采用兩個(gè)18.5KW或者22KW雙電機(jī)工作，雙油泵，排量大，速度快；

6、油泵采用高壓柱塞泵，雙油泵供油，效率高，打包速度快。

7、料箱內(nèi)鑲嵌錳鋼耐磨板，保證料箱的耐磨度高，堅(jiān)固耐用。液壓金屬打包機(jī)