數(shù)控銑床組成結(jié)構(gòu)

①冷卻系統(tǒng)。機(jī)床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開(kāi)關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲(chǔ)液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻。

②潤(rùn)滑系統(tǒng)及方式。潤(rùn)滑系統(tǒng)是由手動(dòng)潤(rùn)捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機(jī)床采用周期潤(rùn)滑方式，用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵，通過(guò)分油器對(duì)主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤(rùn)滑，以提高機(jī)床的使用壽命。

數(shù)控龍門銑床操作規(guī)程

數(shù)控龍門銑床的操作過(guò)程：1．工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。

2．刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開(kāi)車工作。

3．工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

4．銑切各種工件，特別是粗銑時(shí)，開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。

5．移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)固定螺釘。

6．裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。

7．在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測(cè)量工件。

雙面銑床的加工工序分析

（3）銑削加工過(guò)程：所需加工的工件仍處于原位時(shí)壓合限位開(kāi)關(guān)，使夾緊油缸開(kāi)始動(dòng)作，使夾具夾緊工件；當(dāng)此處的限位開(kāi)關(guān)壓合時(shí)工件夾緊動(dòng)作停止，快進(jìn)電磁閥的線圈得電，從而讓油缸帶動(dòng)滑臺(tái)快進(jìn)。當(dāng)此處限位開(kāi)關(guān)壓合后，滑臺(tái)開(kāi)始轉(zhuǎn)入工進(jìn)動(dòng)作過(guò)程；當(dāng)加工完成后，再次壓合限位開(kāi)關(guān)，快退電磁閥線圈得電，使夾緊油缸帶動(dòng)加工工件快退。當(dāng)回到原位時(shí)壓合此處的限位開(kāi)關(guān)，此時(shí)結(jié)束了本次加工工序，在人工卸料后將開(kāi)始第二次循環(huán)。

（4）單步過(guò)程：在本過(guò)程中啟動(dòng)循環(huán)調(diào)整按鈕后，雙面銑床可以進(jìn)入單步工作狀態(tài)。在一次加工工序完成后，雙面銑床的各部件都退回到原位開(kāi)始等待下一個(gè)指令。需要注意的是：必須在上一個(gè)操作指令執(zhí)行完成后，才能開(kāi)始執(zhí)行下一個(gè)操作指令。