GKQZ鋼結(jié)構(gòu)抗震球形鋼支座@球鉸鋼支座@萬向球鉸支座廠家價(jià)格電詢
GKQZ鋼結(jié)構(gòu)抗震球形鋼支座（網(wǎng)架鋼支座）的主要技術(shù)性能：
1、可承受豎向載荷；
2、具有抗豎向拉力的性能，保證豎向地震時(shí)上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)；
3、具有抗水平力的性能，保證水平地震時(shí)不落梁；
4、可適應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求；
5、可適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求；
6、GKQZ鋼結(jié)構(gòu)抗震球形鋼支座具用良好的減震性能；
7、支座整體性能好；
8、支座通過球面?zhèn)髁?，不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在上、下結(jié)構(gòu)的反力比較均勻； 

球鉸鋼支座施工鋼網(wǎng)架平面安裝：
  1）放球：將己驗(yàn)收的焊接球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半：
  2）放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個(gè)球之間，調(diào)整間隙，點(diǎn)固。
  3）平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。

  4）球鉸鋼支座平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形。
  5）平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20—30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。
  6）球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接，防止咬肉。
  7）焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。
  8）焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。

萬向球鉸支座安裝注意事項(xiàng)
1 、支座開箱并檢查裝箱清單及合格證。
2 、安裝支座板及地腳螺栓：在下支座析四角鋼楔塊調(diào)整支座水平，并使下支座板底面高出橋墩面頂面20-5Omm ，找正支座縱、橫向中線位置，使之符合設(shè)計(jì)要求。用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。
3 、環(huán)氧砂槳硬化后，拆除支座四角臨時(shí)鋼楔塊，并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。
4 、在梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，拆除上、下支座連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動。
5 、拆除上、下支座連接板后，檢查支座外觀，并及時(shí)安裝支座外防塵罩。
6 、當(dāng)萬向球鉸支座與梁體及墩臺采用焊接連接時(shí)，應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位后，用對稱間斷焊接縫將下支座與橋墩臺上預(yù)埋鋼板焊接
焊接時(shí)防止溫度過高對聚四氟乙烯板的影響。焊接后做防銹處理。