復(fù)合式破碎機錘頭的更換和修復(fù)

首先，當我們的錘頭所受沖擊力為中等及中等以下的時候我們可以采取堆焊的方法來進行修復(fù)。即一次性的多堆些錘頭，在堆焊的時候要注意清除氧化皮、油污、斑銹以及其他雜質(zhì)。堆焊前要用顯影液檢查錘體有無受損。如果出現(xiàn)受損的話可以用一些專用焊條如YHY-1A進行堆焊修補。修補完成后可以再用此類焊條用直流焊機對所有錘體焊一層過渡層，然后再繼續(xù)進行焊接。焊的時候一定要用冷焊，這樣做的原因是一方面可以保護焊工，主要的方面是可以迅速的檢查錘頭受損處被焊的效果。根據(jù)錘頭受損嚴重程度可以選擇多焊幾層，焊后盡量及時用手錘進行敲打。

其次，對于錘頭所受沖擊力中等以上的損傷，我們就有必要選擇更換錘頭。

復(fù)合式破碎設(shè)備的優(yōu)化機型，該機吸收了多種破碎機的優(yōu)點，在生產(chǎn)中的性能優(yōu)勢更大。隨著經(jīng)濟和科學技術(shù)的不斷發(fā)展，復(fù)合式破碎機在各種行業(yè)的應(yīng)用更加廣泛，發(fā)展前景越來越好。而該設(shè)備以高效的破碎能力、先進的技術(shù)水平、獨特的優(yōu)勢，在破碎設(shè)備行業(yè)作用突出。復(fù)合式破碎機是綜合能力比較強的設(shè)備，不管是在破碎作業(yè)，還是在制砂生產(chǎn)線當中，該機都是核心設(shè)備之一。通過完善設(shè)備的各個部件，并從用戶的角度出發(fā)考慮問題，保證復(fù)合式破碎機的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平，比同類設(shè)備有很大的提升。

復(fù)合式破碎機振動原因

(1)先查找混凝土地基是否水平，牢固，地腳絲是否松動。

(2)電機輪，主機輪是否徑跳，擺動，三角帶松緊是否合適。

(3)所有錘頭去掉，然后在進行試機，如果去掉后不振，一定是轉(zhuǎn)子盤上的錘頭孔不等（平均）。

復(fù)合式破碎機是專業(yè)破碎煤矸石的設(shè)備，專業(yè)技術(shù)人員潛心研制，設(shè)備在國內(nèi)市場用戶的良好反潰，復(fù)合式破碎機使用售命長、維修方便、操作簡單、成品效果好等優(yōu)點。