鏈板輸送機(jī)兩側(cè)受力不平均、輸送帶受到側(cè)向力都會(huì)使鏈板輸送機(jī)網(wǎng)帶跑偏。那么又是什么造成這些問題的呢？今天我們就一起討論一下：

   鏈板輸送機(jī)兩側(cè)受力不平均的原因有很多，首先最有可能的就是鏈板機(jī)的張緊裝置安裝誤差導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)所受張力不一致，其次是因?yàn)殒湴遢斔蜋C(jī)的接頭部分不平滑，鏈板輸送機(jī)的的鏈板松弛也會(huì)導(dǎo)致跑偏。另外，在鏈板輸送機(jī)的工作中輸送物料分布不均、滾筒和鏈板兩側(cè)的摩擦力不同，甚至物料粘再滾筒。托輥上也會(huì)導(dǎo)致鏈板輸送機(jī)跑偏。

   鏈板受到得側(cè)向里的原引很簡單就是滾筒、托輥安裝不正最鏈板產(chǎn)生側(cè)向力導(dǎo)致跑偏。

鏈板輸送機(jī)總結(jié)幾條導(dǎo)致滾筒輸送機(jī)不能夠進(jìn)行正常運(yùn)行的原因。

1、剎車制動(dòng)的損壞，所導(dǎo)致不能進(jìn)行正常的停車;

2、制動(dòng)命令無法進(jìn)行傳遞，這一般是操作制動(dòng)開關(guān)損壞;

3、動(dòng)力傳遞系統(tǒng)未能及時(shí)切斷動(dòng)力;

4、氣壓異常，一般表現(xiàn)在氣管漏氣或堵塞;

5、摩擦帶松動(dòng)或摩擦因素的下降;

6、定子繞組接線方法可能不正確，繞組對(duì)地絕緣老化，引起的啟動(dòng)電流過大不平衡而聲響大，而造成保護(hù)裝置動(dòng)作而切斷電源;

7、有時(shí)電動(dòng)滾筒發(fā)出強(qiáng)烈雜聲，局部發(fā)熱。這主要是交流電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)力矩小，有載時(shí)不能啟動(dòng)，負(fù)載增大時(shí)電機(jī)停轉(zhuǎn)

8、再有就是交流電動(dòng)機(jī)沒有啟動(dòng)力矩，或是空載時(shí)不能夠進(jìn)行啟動(dòng)，并且發(fā)出不正常聲音。滾筒輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。

 鏈板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的上、下運(yùn)輸槽之間交錯(cuò)、垂直布置(即轉(zhuǎn)載機(jī)上部運(yùn)輸槽在輸送機(jī)機(jī)頭架上槽與下槽中，輸送機(jī)機(jī)頭架下槽又處于轉(zhuǎn)載機(jī)的上槽與下槽中)。在輸送機(jī)機(jī)頭卸載位置的上部裝備單側(cè)式卸載犁煤板，當(dāng)機(jī)頭上槽的煤流撞擊犁煤板時(shí)，因?yàn)槔缑喊宓膶?dǎo)向功能，而被卸載到轉(zhuǎn)載機(jī)上槽，關(guān)于輸送機(jī)的少量回煤則是經(jīng)過輸送機(jī)下槽的落煤口落入轉(zhuǎn)載機(jī)下槽，在轉(zhuǎn)載機(jī)鏈板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)中，把轉(zhuǎn)載機(jī)下槽的煤帶到上槽運(yùn)走。膠帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)鋼板連接而成

，由前后支腿的高低差形成機(jī)架，平面呈一定角度傾斜。機(jī)架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動(dòng)和支承輸送皮帶。有減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)和電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)兩種方式。