鑄鐵平板GB/T22095-2008是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。 鑄鐵平板用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。 鑄鐵平板：主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準工具。

基本分類

按其結構，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。

按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。按其準確度級別分為、1、2、3級平板，巖石平板最高可達到000級，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。

檢驗標準

兩種方法：用涂色法檢驗

0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。

2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。

3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。

平面度檢驗

平面度計算公式：（依GB/T22095-2008標準）

000級：1×（1+d/1000）μm

0 0級：2×（1+d/1000）μm

0級：4×（1+d/1000）μm

1級：8×（1+d/1000）μm

2級：16×（1+d/1000）μm

3級：40×（1+d/1000）μm（d為對角線mm）(測量溫度在20±2℃)

平板特點

鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。

鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。

鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。

平板規(guī)格

鑄鐵平板標準規(guī)格

鑄鐵平板/鑄鐵平臺按GB/T22095-2008標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度使用時應避免振動

技術要求

1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

2、平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

4、平板應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。

5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

6、平板應去磁和穩(wěn)定性處理。

7、平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

8、若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。