環(huán)氧樹脂

環(huán)氧樹脂施工工藝

1、運(yùn)用方法：環(huán)氧樹脂參與固化劑輔助材料運(yùn)用，固化劑一般為樹脂用量的10-15％，參與固化劑后拌和均勻后用滾刷直接運(yùn)用。（分量比）配用。

2、若做玻璃鋼基地不平整時(shí)，需求涂刷樹脂一道完畢后，待2個(gè)小時(shí)后刮一道環(huán)氧膩?zhàn)樱∏‘?dāng)環(huán)氧樹脂參與石英粉調(diào)和成膏狀在參與固化劑（按同上的比例添加），用刮板在基地上刮抹di一道膩?zhàn)?，刮抹時(shí)按一個(gè)方向均勻刮抹，表面潤(rùn)滑。若需求進(jìn)行di二道膩?zhàn)庸文?，需求在兩個(gè)小時(shí)以后進(jìn)行（表面不沾手，充分固化后）。

3、施工中如遇氣溫低應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間，以前道漆固化為準(zhǔn)。

4、膩?zhàn)庸文ê蟊砻嫱繕渲z料，然后鋪一層玻璃纖維布，以此類推，直到到達(dá)所需求的厚度以及層數(shù)。施工過程中若有氣泡出現(xiàn)，并及時(shí)排出，并修正，鋪布時(shí)玻璃纖維布應(yīng)拉平，但力度也不要過大，兩頭要垂直，不歪斜，鋪平整后應(yīng)立即用滾刷或刮板均勻壓平。同層布之間對(duì)接不低于50mm。

環(huán)氧樹脂

環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由于在制備過程中增加了rong劑及其它有毒物，因而不少環(huán)氧樹脂“有毒”，國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹脂業(yè)正經(jīng)過水性改性、避免增加等途徑，堅(jiān)持環(huán)氧樹脂“無毒”本色。環(huán)氧樹脂一般和增加物同時(shí)使用，以獲得應(yīng)用價(jià)值。增加物可按不同用處加以挑選，常用增加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。 其間固化劑是必不可少的增加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需增加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。由于用處功能要求各不相同，對(duì)環(huán)氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等增加物也有不同的要求。操作要求固化劑的挑選

環(huán)氧樹脂作為防腐蝕材料不但具有密實(shí)、抗水、抗?jié)B漏好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，同時(shí)具有附著力強(qiáng)、常溫操作、施工簡(jiǎn)便等良好的工藝性，而且價(jià)格適中。采用這類材料的防腐蝕工程一般包括：樹脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層，樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層，樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層，樹脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復(fù)合的整體面層及隔離層，樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。選用的材料品種不同，防腐蝕工程的最終產(chǎn)品功能以及適用范圍將有很大不同。環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是粘結(jié)強(qiáng)度高、收縮率低、產(chǎn)品脆性大、價(jià)格較高，常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃;二是環(huán)氧樹脂的固化劑，有胺類、酸酐類、樹脂類化合物等幾大品種。