木工自動(dòng)仿型銑

木工仿形銑采用加厚鑄鐵軸套，穩(wěn)固安全，海綿輪可上下旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，高頻調(diào)質(zhì)主軸效率高，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤仿型銑采用可折疊手柄操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，提高了安全性，適應(yīng)各種突發(fā)情況的急停和處理。

木工自動(dòng)仿型銑高速刀具對(duì)工件進(jìn)行仿型加工，加工精準(zhǔn)。木工自動(dòng)仿型銑采用雙軸同時(shí)加工方式，大幅提高加工效率。木工自動(dòng)仿型銑由于裝置設(shè)計(jì)合理便于操作，使用中噪音低，便于操作，并可一機(jī)多用，因此可廣泛推廣使用。

龍門銑床性能特點(diǎn)

龍門銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能全面性等特點(diǎn)。

其具體的性能特點(diǎn)根據(jù)種類、型號(hào)以及廠家各有不同，與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。以之前提到的SK系列三軸數(shù)控龍門銑為例，其性能特點(diǎn)在于：

1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；

2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀裝置、有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；

3. 側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨(dú)立潤滑裝置，升降由普通減速機(jī)傳動(dòng)，變頻調(diào)速；

4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，即可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動(dòng)操作，在實(shí)際機(jī)械加工過程中實(shí)現(xiàn)性極強(qiáng)；

5. 床身進(jìn)退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺(tái)灣滾珠絲杠，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；

6. 配同步帶、同步輪；

7. 手持式電子手輪單元，方便三軸對(duì)刀；

8. 獨(dú)特的橫梁升降安全連鎖裝置，保證機(jī)床的重復(fù)定位精度；

9.臺(tái)標(biāo)擺線泵組連續(xù)潤滑，故障率低。、

雙面臥式銑床的參數(shù)、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

確定機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

根據(jù)試樣加工要求,使試樣兩側(cè)能同時(shí)進(jìn)行切削,該機(jī)床在工作臺(tái)上設(shè)計(jì)液壓夾具,工作臺(tái)兩側(cè)配置側(cè)床身,側(cè)床身上分別安裝兩個(gè)銑削頭,銑削頭采用ITX40一I型,液壓站及電控柜分布在工作臺(tái)及進(jìn)給箱兩端。液壓夾具以夾緊油缸直接夾緊多層鋼板,通過液壓侍服機(jī)構(gòu)確定夾緊狀態(tài)。工作臺(tái)采用變頻調(diào)速,銑削頭手動(dòng)調(diào)整。各傳動(dòng)集中潤滑。

雙面臥式銑床的參數(shù)、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)機(jī)床的工作原理

將一疊鋼板試樣坯放置在工作臺(tái)上,按規(guī)定的操作方式進(jìn)行切削(如圖1)。

操作流程:放置試樣一液壓夾緊一調(diào)整刀位一循環(huán)啟動(dòng)、快進(jìn)~工進(jìn)~快退一調(diào)整刀位