高密市榮森美達(dá)木工機(jī)械有限公司主營(yíng)：彎曲砂光機(jī),彎曲圓棒機(jī),刨砂機(jī),裁板鋸,數(shù)控側(cè)孔機(jī),數(shù)控木車(chē)

砂光機(jī)在使用過(guò)程中的問(wèn)題如何及時(shí)解決

主軸承座振動(dòng)異常。： 正常情況下主軸承座振動(dòng)很小，有經(jīng)驗(yàn)的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場(chǎng)一般沒(méi)有條件用儀器測(cè)量，但可以采用和其他軸承座對(duì)比來(lái)判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來(lái)判斷。當(dāng)發(fā)生軸承座振動(dòng)異常時(shí)，可以認(rèn)為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動(dòng)平衡破壞，造成振動(dòng)異常，這種情況必須拆下砂輥進(jìn)行維修。

砂光機(jī)在應(yīng)用全過(guò)程中的難題怎樣立即處理 

與別的工業(yè)設(shè)備相同，木工砂光機(jī)在工作中運(yùn)行全過(guò)程中，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)某些常見(jiàn)故障，可是這種應(yīng)立即清除，但假如疏忽大意，將會(huì)會(huì)危害生產(chǎn)制造，提升成本費(fèi)。這就規(guī)定實(shí)際操作工作人員務(wù)必了解實(shí)際操作規(guī)章，嫻熟實(shí)際操作，立即清除。一些常見(jiàn)故障發(fā)覺(jué)時(shí)并不是比較嚴(yán)重，但假如不做適度解決，就會(huì)引起大的常見(jiàn)故障，嚴(yán)重危害生產(chǎn)制造。做為具備很多年砂光機(jī)生產(chǎn)制造工作經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠家，下邊對(duì)砂光機(jī)機(jī)械故障開(kāi)展剖析小結(jié)。 

⒈砂帶跑偏、通常因?yàn)檎{(diào)節(jié)不善造成，一切正常的砂帶晃動(dòng)應(yīng)當(dāng)是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適度且擺進(jìn)擺成速率相同。假如處于異常情況，時(shí)間一長(zhǎng)，將會(huì)出現(xiàn)跑偏狀況，特別是在是擺進(jìn)擺成速率不相同，容易引起出現(xiàn)異常關(guān)機(jī)狀況；光電開(kāi)關(guān)損壞、繼電器損壞、擺動(dòng)氣缸缸損壞。除塵不佳，粉塵濃度高都是危害光電管一切正常工作中，也造成砂帶跑偏；應(yīng)立即拆換損壞的零配件，改進(jìn)除灰實(shí)際效果。 

⒉限位開(kāi)關(guān)不靈、砂帶兩邊均有行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)砂帶晃動(dòng)不靈，往一邊跑偏時(shí)，碰行程開(kāi)關(guān)，砂帶松掉，主電動(dòng)機(jī)全自動(dòng)終止，可合理維護(hù)砂帶。如果限位開(kāi)關(guān)不靈可造成砂帶損壞，摩擦聲卡機(jī)架造成火花，乃至造成火災(zāi)事故。因而行程開(kāi)關(guān)應(yīng)常常查驗(yàn)姿勢(shì)是不是靠譜。 

⒊砂帶起皺、砂帶如果起皺就沒(méi)法再應(yīng)用，通常造成砂帶起皺有幾種將會(huì)：砂輥與漲緊輥損壞導(dǎo)致，碾磨想、修補(bǔ)輥；砂帶返潮酸軟引起起皺，可選用風(fēng)干晾干等方法解決；砂光機(jī)長(zhǎng)期不應(yīng)用砂輥表層銹蝕不光滑，砂帶晃動(dòng)艱難引起起趨，這時(shí)解決輥?zhàn)臃冷P處理或用較水砂紙打磨拋光。 

⒋砂帶破碎、砂帶破碎關(guān)鍵因?yàn)樯皫芷?，或砂帶磨鈍沒(méi)有立即拆換，或砂削負(fù)載過(guò)大，或砂削全過(guò)程遇有硬塊，或砂帶自身產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成。應(yīng)盡量減少砂帶破碎，不然將會(huì)造成火災(zāi)事故。當(dāng)電流量產(chǎn)生出現(xiàn)異常，應(yīng)觀查砂帶是不是已磨鈍，假如是應(yīng)立即拆換。

木工砂光機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)及發(fā)展方向

一、木工砂光機(jī)的主要特點(diǎn)有：

1、加工速度快

2、可很好的控制板材加工過(guò)程易變形的問(wèn)題。

3、經(jīng)木工砂光機(jī)處理的板材表面具有較好的粗糙度。

4、提高了生產(chǎn)效率。

二、木工砂光機(jī)設(shè)計(jì)理念與原則

1、以木材加工的工藝為基礎(chǔ)，保證設(shè)備后期的操作簡(jiǎn)易性、方便性、加工精度以及效率和

質(zhì)量。

2、使用操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、維修和調(diào)整省事。