山東翔銘金屬材料有限公司是2002年與航空工業(yè)總公司602研究所合作創(chuàng)立的，位于聊城市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，北鄰邯濟高速、西靠京九鐵路，距105國道六公里，鐵路，陸路交通便利，是聊城市重點骨干企業(yè)。

山東翔銘球墨鑄鐵管具體執(zhí)行標準：

1.球墨鑄鐵管產(chǎn)品標準

GB/T 13295-2003 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件

GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求

GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗

GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層

GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅

GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準K9級球墨鑄鐵管口徑DN80-DN2000

山東翔銘球墨鑄鐵管規(guī)格現(xiàn)貨k9級/T型接口給水管球墨鑄鐵管:

K9級球墨鑄鐵管（Ductile Cast Iron Pipes）

k9是一種壁厚等級標準，9是一種系數(shù)。e=k×（0.5+0.001×DN）

e是壁厚，DN是公稱直徑

離心鑄鐵管小壁厚為6mm，非離心鑄鐵管和管件小壁厚為7mm。

e＝K(0.5＋0.001DN)

式中：e —— 標準壁厚，mm

山東翔銘球墨鑄鐵管簡介：在我國很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給管與管之間的聯(lián)接，采用承式或法蘭盤式接口方法；球墨鑄鐵，容許限制的轉角必須有優(yōu)勝的抗震性和密封性。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執(zhí)行標準 [span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，稱球墨鑄鐵管（[span]Ductile Cast Iron Pipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。

山東聊城翔銘鑄管有限公司本著“以人才促發(fā)展”的發(fā)展理念，聘請多名高級職業(yè)經(jīng)理人組建管理和技術團隊，不斷完善公司管理運營機制，球墨鑄鐵管廠精心打造現(xiàn)代化行業(yè)隊伍。 因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能，退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。山東翔銘金屬材料有限公司成立以來，一貫奉行"質(zhì)量"的宗旨。歡迎各地新老客戶來電洽談。公司每年在全國范圍招聘鑄造人才，我公司的發(fā)展不斷增添活力。我公司長期開展與國內(nèi)咨詢管理公司、同行業(yè)企業(yè)進行技術交流合作，以及派遣員工進入清華、北大等高等學府進修的活動，使各個崗位的員工得到培養(yǎng)和提升，進一步增強了企業(yè)的發(fā)展動力。

山東翔銘球墨鑄鐵管安裝技巧:

1、夏季施工過程中，可在接口部位適當覆土。

2、管溝回填應分層夯實，若管道穿越道路時，為避免壓壞管身，可回填粗砂至管頂。

3、若無條件用水試壓時，也可考慮用空氣試壓。

4、炎熱的夏季，潤滑油宜用植物油;寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預熱，以減少硬度，迅速安裝。

5、三通、彎頭必須做混凝土支墩。

6、在施工中有時會發(fā)生接口滴漏。為避免此現(xiàn)象，在安裝時需嚴格按規(guī)范進行施工，需保證給每根管子都安裝到位，對于大口徑的管道需檢查每個接口膠圈的情況。

7、為了安裝方便，可先用水浸濕橡膠圈。管子安裝中若需借轉，在用管子的自身借轉角無法滿足的情況下，可根據(jù)需借轉的角度，經(jīng)計算后將管子的插口切割后斜口，這樣既可增大借轉角度，又能保證安全使用。

山東翔銘離心球墨鑄鐵管與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力， 有效長度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。 管與管之間的連接，采用承插式或法蘭盤式接口形式；按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。 柔性接口用橡膠圈密封，允許有一定限度的轉角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比剛性 接口簡便快速，按鑄造方法不同，勞動強度小。

山東翔銘球墨鑄鐵管以優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵為原料，可生產(chǎn)DN80~1200mm水冷型離心球墨鑄鐵管25萬噸。鑄管產(chǎn)品嚴格按照ISO2531國際標準組織生產(chǎn)和檢驗，產(chǎn)品采用外噴金屬鋅和無害涂料、內(nèi)襯水泥等多種處理方式，廣泛應用于供水、排水等行業(yè)。并遠銷世界二十多個國家和地區(qū)。

在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20％，大口徑的一般控制在25％左右。

1957年英國H. Morrogh發(fā)現(xiàn)，在過共晶灰口鑄鐵中附加，使其含量在0.02wt％以上時，石墨呈球狀。1948年美國A. P. Ganganebin等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，當殘余鎂量大于0.04wt％時，得到球狀石墨。從此以后，球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。