邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)廣州有限公司主營(yíng)：噴嘴,噴槍,噴霧系統(tǒng)

邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)（中國(guó)）公司——邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)廣州有限公司。邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)公司是一家來(lái)自美國(guó)全球的噴霧方案提供商，邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)公司憑借其國(guó)際的品質(zhì)和超高的性價(jià)比快速贏得中國(guó)市場(chǎng)認(rèn)可，公司通過(guò)德國(guó)TUVISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，數(shù)十年經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師、進(jìn)口高精密全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、專業(yè)齊全的檢測(cè)設(shè)備、全球先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)謹(jǐn)苛刻的質(zhì)量檢測(cè)工藝確保噴嘴的性能。目前中國(guó)公司研發(fā)超過(guò)30個(gè)發(fā)明和實(shí)用新型，還和國(guó)家軍i工企業(yè)合作研發(fā)噴嘴并取得重大突破。主要產(chǎn)品有扇形噴嘴、吹風(fēng)噴嘴、超聲波噴嘴、金屬噴嘴、噴霧噴嘴、噴嘴加工、噴頭噴嘴等。

涂裝前處理線上噴嘴的選用

噴嘴選用依據(jù)：噴嘴類型、噴霧角度、流量、壓力、覆蓋范圍、沖擊力、粘度、溫度、材質(zhì)、安裝形式等。例如，扇形噴嘴：噴霧液滴顆粒較大，沖擊力大，較適合于脫脂、水洗、除銹等工序。空心錐形噴嘴：噴霧液滴顆粒小，霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力相對(duì)較小，適用于磷化工序。

噴嘴排布：在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過(guò)噴淋區(qū)時(shí)，全部表面均能被槽液噴洗，整個(gè)噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴觜以保證噴洗的工藝時(shí)間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在i佳擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與嘴布軒要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250~300mm，交叉排布時(shí)，噴嘴與工件之間的距離i好不低于250mm。

浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)。攪拌噴嘴距槽底的距離為25~75mm，與工件的距離為200~350mm,噴嘴的角度應(yīng)根據(jù)工件大小和槽液工藝條件來(lái)確定，噴嘴的角度應(yīng)根據(jù)工件大小和槽液工藝條件來(lái)確定。噴嘴的安裝角度可設(shè)計(jì)垂直向上，向上與垂直面成35O~45O;水平或垂直向下。

浸漬處理方法也是涂裝前處理常用的工藝方法之一，槽液混流攪拌噴嘴在浸漬前處理設(shè)備中同樣發(fā)揮著重要的作用，在液槽內(nèi)將藥液攪拌均勻；持續(xù)流動(dòng)的藥液可以使工件不斷的接觸新鮮槽液，反應(yīng)均勻，提高清洗和處理效果。扇形和錐形噴嘴主要應(yīng)用于噴淋前處理設(shè)備中，兩者的區(qū)別在于噴霧類型不同，也就是說(shuō)液體離開(kāi)噴嘴時(shí)和到達(dá)待噴工件時(shí)的形狀和運(yùn)行性能；而混合攪拌噴嘴主要應(yīng)用于浸漬前處理設(shè)備中，起到循環(huán)攪拌作用；吹風(fēng)噴嘴應(yīng)用于前處理中的吹水工序。

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除霧器噴嘴是沖洗系統(tǒng)中i重要的執(zhí)行部件。

噴霧覆蓋面積的限制主要還是由噴嘴的噴射角度以及噴嘴噴射距離來(lái)決定，與噴嘴的螺紋大小尺寸無(wú)關(guān)。二者都是成正比關(guān)系，所以當(dāng)一方條件受限制的情況下，可以單方面去改變另一方從而達(dá)到理想的效果。

如果噴頭使用的沖洗水壓過(guò)低，沖洗效果就會(huì)變差，而且很容易產(chǎn)生結(jié)垢的現(xiàn)象；不過(guò)，沖洗水壓過(guò)高時(shí)也會(huì)出問(wèn)題，容易增加煙氣帶水，還會(huì)降低波形板的使用壽命。那如何才能確定適宜的沖洗水壓呢？主要時(shí)考慮兩個(gè)因素：沖洗噴嘴的特征和沖洗噴嘴與除霧器之間的距離(一般為0.4～0.8m)。一般情況下，級(jí)除霧器的沖洗水壓應(yīng)高于第二級(jí)除霧器，除霧器迎風(fēng)面的沖洗水壓高于順風(fēng)面的沖洗水壓。當(dāng)然，當(dāng)兩部分水壓不一致時(shí)，會(huì)帶來(lái)成本上升、控制系統(tǒng)復(fù)雜等毛病。所以，有時(shí)為了節(jié)約成本、簡(jiǎn)化控制系統(tǒng)，也可以選取基本相同的沖洗水壓（≥0.2MPa）進(jìn)行實(shí)際操作。

為了避免產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，必須保證在沖洗時(shí)絕i對(duì)不能留有死角。這時(shí)，就要設(shè)置恰當(dāng)?shù)臎_洗覆蓋率（指沖洗水對(duì)除霧器斷面的覆蓋程度）。根據(jù)不同工況條件，沖洗覆蓋率一般選取100％～300％。在實(shí)際工作中，噴嘴噴灑投影面的外圍沖洗力較弱，那么為了達(dá)到理想的沖洗效果，應(yīng)該考慮有一定程度的沖洗重疊。一般情況下，這個(gè)重疊部分比率選為30%為i佳。  

在實(shí)際的沖洗作業(yè)中，沖洗不宜過(guò)于頻繁，不然會(huì)導(dǎo)致煙氣帶水量加重；同時(shí)沖洗間隔也不能太長(zhǎng)，否則容易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔被稱為除霧器沖洗周期。除霧器沖洗周期一般應(yīng)不超過(guò)2小時(shí)，一般是根據(jù)煙氣的特征和吸收劑的狀況，綜合考慮進(jìn)行確定，

除霧器沖洗水量一方面應(yīng)滿足除霧器自身沖洗效果的要求，另一方面還需考慮系統(tǒng)水平衡的要求。有時(shí)需要采用大水量短時(shí)間沖洗，有時(shí)則要小水量長(zhǎng)時(shí)間沖洗，具體沖水量可由工況條件確定。

除霧器沖洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)還需要考慮多種因素，比如沖洗面選擇、沖洗水壓力、沖洗強(qiáng)度、噴嘴角度、沖洗頻率、沖洗水水質(zhì)等。

通過(guò)調(diào)整各沖洗通道的間隔時(shí)間可調(diào)節(jié)補(bǔ)充水量,沖洗通道可以按空間順序依次沖洗,也可以將一個(gè)周期內(nèi)的沖洗次數(shù)調(diào)整為迎風(fēng)面多于背風(fēng)面。沖洗頻率一般取決于吸收塔每小時(shí)的蒸發(fā)水流量,當(dāng)吸收塔內(nèi)的水位低于設(shè)定值時(shí),自動(dòng)控制系統(tǒng)將執(zhí)行除霧器沖洗程序。沖洗水要盡可能采用新鮮水,以迅速降低除霧器葉片上附著漿液的飽和度,避免結(jié)垢。

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邁德樂(lè)噴霧系統(tǒng)——碳化硅噴嘴和脫硫噴嘴有什么不同？

碳化硅噴嘴和脫硫噴嘴都兩者有相同之處，也有區(qū)別，現(xiàn)在小編將要為大家講的是碳化硅噴嘴和脫硫噴嘴的區(qū)別：

1、碳化硅噴嘴是目前火力發(fā)電廠、大型鍋爐中脫硫除塵工藝中的關(guān)鍵組成部分。碳化硅噴嘴相關(guān)產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高硬度、抗強(qiáng)烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)良的性能，尤其實(shí)在惡劣的條件下能有著超長(zhǎng)的使用壽命。碳化硅噴嘴隨著連續(xù)變小的螺旋梯，漿液不斷經(jīng)過(guò)螺旋線相切和碰撞后改變方向，成為片狀噴射成同心軸錐體，而且液體在從進(jìn)入噴嘴腔體到出口的通道內(nèi)均沒(méi)有收到任何阻礙，并且在很低的操作壓力下仍具有很高的吸收效率，成為了噴嘴中的佼佼者。  2、對(duì)于脫硫噴嘴，有一種稱之為空心錐切線型噴嘴，它是利用石灰石漿液從切線方向進(jìn)入噴嘴的旋窩室內(nèi)，然后從于入口方向成直角的噴孔噴出，整體注漿成型，無(wú)內(nèi)部分離件，多種流量于角度可以選擇。而另一種安裝在脫硫塔內(nèi)的雙空心錐切線型噴嘴設(shè)計(jì)了兩個(gè)噴孔，一個(gè)噴嘴向上噴，一個(gè)向下噴，這種噴嘴一般允許通過(guò)的顆粒尺寸在80%~之間。

以上就是小編給大家介紹的碳化硅噴嘴與脫硫噴嘴的區(qū)別。