廣州萬舉機械有限公司主營：140度高溫模溫機，180超高溫水溫機，180度標準高溫水循環(huán)模溫機，油循環(huán)模溫機，180度標準油溫機等2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。

什么是油式模溫機

油溫機顧名思義，就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設(shè)有一個儲油箱，工作時導(dǎo)熱油由儲油箱進入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油同過加熱器升溫，當(dāng)感溫探頭探測到的

媒體溫度達到設(shè)定值時，加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，加熱器開始工作，當(dāng)溫度達到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。

鎂合金壓鑄模溫機采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是注塑，壓鑄，注射成產(chǎn)，模壓機，液壓機，熱壓機，層壓機，模具，化工、石油、機械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業(yè)中一種節(jié)能的供熱設(shè)備

鎂合金是目前金屬結(jié)構(gòu)材料中最輕的一種，有90%的鎂合金構(gòu)件是用壓鑄的方法生產(chǎn)的。模具是鎂合金壓鑄生產(chǎn)必不可少的工具，它在壓鑄件成本中占相當(dāng)大的比重。壓鑄模溫機對鎂合金壓鑄生產(chǎn)的作用是延長模具壽命。鎂合金壓鑄模具壽命越長，在失效前所加工的產(chǎn)品件數(shù)越多，由模具引起的單位壓鑄件的成本就越低，因此，壓鑄模溫機提高模具壽命的同時，增加了企業(yè)的競爭力。

在鎂合金壓鑄生產(chǎn)中，根據(jù)其生產(chǎn)特點，壓鑄模的溫度控制包括模具的預(yù)熱和冷卻兩個方面。溫度與壓鑄的材料有關(guān)．也與壓鑄件的尺寸有關(guān)，一般為澆注溫度的1/3左右，而對于鎂合金壓鑄件，通常為180 - 280℃。此外，在預(yù)熱過程中，應(yīng)盡越使模具的各部分均勻加熱，避免劇烈地加熱和局部過熱對模具的使用壽命帶來的不利影響。

廣州萬舉機械有限公司主營：注塑模溫機，高溫模溫機，水循環(huán)模溫機，120度雙機一體模溫機，140度高溫模溫機等2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。

油加熱器是怎么產(chǎn)生的？

油加熱器簡單的來說,應(yīng)該算是一種改進型供熱設(shè)備，它的祖輩們，是很簡陋的。礙于當(dāng)時生產(chǎn)的先進程度，油加熱器還是被稱之為加熱鍋爐,它的構(gòu)造相當(dāng)簡單: 一個燃燒器皿,一個裝油(應(yīng)該說是導(dǎo)熱油)的容器,采用油泵連接容器,把熱油輸送出去,然后經(jīng)設(shè)備才回到容器里來! 燃燒器皿里燒油(這里的油應(yīng)該是汽油）之類的東西把容器里的導(dǎo)熱油加熱，不斷的加熱導(dǎo)熱油，油泵不斷的輸送熱油到用戶設(shè)備，然后熱量傳遞給用熱設(shè)備后，再回到容器里，被重新加熱。

基于上述的設(shè)計原理，后來工程師，改進了結(jié)構(gòu)，又隨著電力的發(fā)展，最后油加熱器才形成。現(xiàn)在的油加熱器，基本上就是一個箱體式東西，里面集成了：油泵，油泵，電熱管，溫控元件，感溫元件，管路系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)等等。通俗的說，油加熱器就是一種循環(huán)式送熱設(shè)備。具有加熱、恒溫、控溫功能。

油加熱器工作原理:

我們知道，油加熱器就是基于加熱鍋爐的設(shè)計來設(shè)計的。所以它的工作原理和之前的加熱鍋爐很類似。只不過采用的熱源不同罷了! 油加熱器以電能為熱源，即由浸入在導(dǎo)熱油中的管狀電熱元件通電產(chǎn)生熱量，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過熱油循環(huán)泵強制循環(huán)，將熱量傳輸給一個或數(shù)個用熱設(shè)備。當(dāng)經(jīng)過用熱設(shè)備卸載后，導(dǎo)熱油重新通過循環(huán)泵，回到電加熱油爐再吸收熱量傳輸給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞。確保能利用熱設(shè)備獲得持續(xù)穩(wěn)定的高溫能源!

廣州萬舉機械有限公司以先進的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備，并以進口機的品質(zhì)、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：高光模溫機，油式模溫機，水循環(huán)模溫機，120度雙機一體模溫機，140度高溫模溫機等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

如何正確使用壓鑄模溫機的方法？

1.在使用模溫機前，需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常，

機器不能強行啟動，否則會損壞機器，甚者造成安全事故。

2.在正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預(yù)熱，容易造成應(yīng)力集中，損害模具，

因此，模溫機應(yīng)當(dāng)在燃氣熱模前開啟至少半個小時，以便模具內(nèi)外同時預(yù)熱，模內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力較小，對模具壽命延長有好處。

3.機器連接模具第一次運行、停機較久、換模，要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導(dǎo)體，會影響到傳導(dǎo)熱量的效果

4.若有條件的話，不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時。

速冷速熱高光模溫機如何實現(xiàn)高光無痕注塑

首先，注射前向模具通入高溫水或蒸汽（如溫度為 150℃），使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的粘流溫度，然后注射熔融樹脂，這樣匯料前端的料溫就能夠保持在粘流狀態(tài)，就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度（如 40℃）以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。

過程：速冷速熱高光模溫機高光無痕注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平，幾乎可以完全再現(xiàn)模具的表面狀態(tài)，達到無痕的效果。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。

此外，速冷速熱高光模溫機高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。在薄壁成型中，在高溫熔融樹脂有助于提高注塑流動性，降低注射壓力，避免澆不足和困氣等問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強度。而且通過成型后的速冷，也可以降低收縮應(yīng)力，使脫模變得容易。同時它也可使厚壁成型注塑周期降低約 60-70%。