東莞市森亞環(huán)保科技有限公司主營：粉體攪拌機,液體攪拌機,塑料脫水機,高速混合機,圓形振動篩
高速混合機

                               應依靠哪些選擇標準選擇適合的高速混合機

高速混合機的生產(chǎn)效率取決于您所選擇的機型，更多的在于您所選擇的混合機的電機功率以及精度。

臥式混合機的混合均勻相對時間少一些，立式混合機需要的時間多一些，但主要的因素是物料，物料才是取決混合時間的重要因素之一。

加熱高速混合機大多數(shù)采用的是摩擦加熱，或者電加熱，有多種方式可采用，節(jié)省能耗，配備用集成電柜，計時喝溫控不在話下，可自由設置條件，按條件進行自動放料，節(jié)省人力，并且密封性能好，由于有加熱功能，因此，桶體外覆隔熱層，防止熱量散失的同時，同時保證，操作安全。

高速混合機的應用廣泛，出乎您的意料。

高速混合機針對于 固液、固粉、粉粉、粉液 進行高速的均勻混合，應用于精細加工、化工、材料、粉體以及涂料等物料的混合。

那么我們在選擇混合機時，不該只追求于價格低廉，應選擇工作效率高的，合乎心理預期。

1. 混合機是否堅固，門的開關是否靈活，這些都影響著是否方便清潔以及后續(xù)的處理。

2. 混合是否均勻，物料的殘留值，物料混合時間，生產(chǎn)效率等等方面，這些斗魚整個混合機息息相關。

3. 在保質混合質量的同時，能效比也要高

                                                高速混合機正確的安裝使用說明

    需要混合的物料按配方比例經(jīng)過計量后進入高速混合機，物料在帶狀螺旋葉片的推動下進行混合。外螺帶將物料從一端推動，內螺帶則使物料向相反的方向運動，里層物料被推到一側后由里向外翻滾，外層物 料被推到另一側后向里翻滾。物料在對流過程中二股物流相互滲透、變位而進行混合，在兩側翻滾過程中在進行混合，這樣反復進行多次，最后通過出料控制機構將 混合均勻后的物料從卸料門卸出。

     1、高速混合機安裝：將機械放置平穩(wěn)，裝好機腳，墊平，使機械能運轉自如。

     2、高速混合機使用前先將須加油處加好油，然后進行空載運轉，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉正常，如有異常，進行整修和調試。

     3、將加料口轉至上面，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關緊加料蓋，開動機器進行運轉，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢查。

     4、更換不同物料必須將高速混合機料斗內、外沖洗干凈。

                        高速混合機正確操作過程以及簡易故障排除方法

高速混合機是一種效率高的超細粉磨設備，已在油漆、油墨、顏料、造紙涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和難處理金礦等行業(yè)中應用。

高速混合機的正常操作過程是：

1、啟動的反轉按鈕，調整電機轉速，慢速反轉運行。

2、在運轉過程中，機身應勻速進行運轉，無異常噪聲。

3、打開混料機投料口，并重新確認放料口已關閉，按工藝控制要求對V型料斗內投入規(guī)定量的物料。

4、投料完畢，關閉投料口并鎖緊，以防止混料時物料流出。

5、用混料到達工藝規(guī)定的時間后，通過調整電機轉速按鈕進行停機，停機時應使混料機放料口正對地面，并將調整電機轉速按鈕調到0位混合機將停止按鈕向右旋轉，切斷電源。

高速混合機的常見故障問題：

1、主機震動及噪音異響，安裝未調整好及變速機損壞。

2、在使用過程中，突然停機及出料機構如不能正常動作。

3、無法啟動，主要是因為電源未接入、缺相，檢查線路。

4、功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。

5、軸承過熱 當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱?？赏ㄟ^添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉子，調整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態(tài)。