振動(dòng)刀切割機(jī)維修方法

振動(dòng)刀切割機(jī)維修是一項(xiàng)非常復(fù)雜、技術(shù)含量高的工作，數(shù)控設(shè)備與普通機(jī)械設(shè)備有較大的差異。

下面小編給大家整理了震動(dòng)刀切割機(jī)維修的3步找到故障的方法：

首步，利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能

一般CNC系統(tǒng)都有較為完善的自診斷系統(tǒng)，震動(dòng)刀切割機(jī)通電運(yùn)行中能對(duì)自身或接口做出一定的自診斷行為。 且維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷結(jié)果各種報(bào)警信息。根據(jù)說明書進(jìn)行警報(bào)分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)只能定位到板級(jí)，其片級(jí)維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門來解決。

第二步利用PLC程序的邏輯查找

現(xiàn)在的CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，多數(shù)為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對(duì)機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀地看到CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，方便檢查出問題存在部位。根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，定位機(jī)床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機(jī)械、電器、液壓還是氣動(dòng)故障的原因。

“震動(dòng)刀”也是在5年前風(fēng)靡市場(chǎng)，偶后市場(chǎng)推廣一發(fā)不可收拾，這種設(shè)備在使用過程中靠刀頭每秒鐘18000次的切割頻率，完成材料的精準(zhǔn)切割；4.3毫米厚的高密度臺(tái)布，來保障刀片和吸附力度，磨具制造板材來保障工作臺(tái)面的平整度，抗折彎500萬次的高柔線纜，更保障了設(shè)備“靜脈”暢通，再加上現(xiàn)在工藝和設(shè)計(jì)的改進(jìn)，震動(dòng)刀會(huì)有一個(gè)全新的改觀，而“濟(jì)南卓星”更是秉承了這一優(yōu)點(diǎn)，在逐漸發(fā)揚(yáng)并推廣著.

而現(xiàn)在“震動(dòng)刀”的隊(duì)伍中，也存在著一些不良“商販”，有些企業(yè)為了得到高額利潤，偷工減料，更換配件，做著一些只換表皮，更換公司名稱，實(shí)際上“瓤”還是那些材料，有的制造商工作臺(tái)面采用“紙板”，這種“紙板”一旦接觸水或者受潮，立刻不能用，整臺(tái)設(shè)備就會(huì)不能用，影響切割；而有的用戶就是拿這種設(shè)備來和我們比較，來“砍價(jià)”，實(shí)在抱歉，有人愿意上當(dāng)，攔也攔不住。

隨著腳墊行業(yè)的不斷發(fā)展，很多行業(yè)面臨著市場(chǎng)環(huán)境帶來的壓力，也有些企業(yè)的發(fā)展思想沒有跟上時(shí)代的步伐，技術(shù)創(chuàng)新能力差，工藝技術(shù)發(fā)展緩慢，使得很多新產(chǎn)品的開發(fā)無法從根本上擺脫禁錮，很多震動(dòng)刀設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)大部分還是粗放式的管理，競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)不強(qiáng)。認(rèn)識(shí)震動(dòng)刀行業(yè)現(xiàn)狀的同時(shí)，我們還應(yīng)該注意這種設(shè)備行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

注重簡(jiǎn)潔化，更具自動(dòng)化

 目前震動(dòng)刀切割機(jī)注重簡(jiǎn)約，調(diào)整操作簡(jiǎn)單等條件，機(jī)電一體化是震動(dòng)刀切割機(jī)的一種發(fā)展趨勢(shì)，滿足客戶的基礎(chǔ)上，機(jī)械和軟件達(dá)到更好的兼容，改進(jìn)軟件的可操作性，達(dá)到“傻瓜式”操作的模式。