環(huán)氧樹脂施工工藝

1、運(yùn)用方法：環(huán)氧樹脂參與固化劑輔助材料運(yùn)用，固化劑一般為樹脂用量的10-15％，參與固化劑后拌和均勻后用滾刷直接運(yùn)用。（分量比）配用。

2、若做玻璃鋼基地不平整時(shí)，需求涂刷樹脂一道完畢后，待2個(gè)小時(shí)后刮一道環(huán)氧膩?zhàn)?，取恰?dāng)環(huán)氧樹脂參與石英粉調(diào)和成膏狀在參與固化劑（按同上的比例添加），用刮板在基地上刮抹di一道膩?zhàn)?，刮抹時(shí)按一個(gè)方向均勻刮抹，表面潤(rùn)滑。若需求進(jìn)行di二道膩?zhàn)庸文?，需求在兩個(gè)小時(shí)以后進(jìn)行（表面不沾手，充分固化后）。

3、施工中如遇氣溫低應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間，以前道漆固化為準(zhǔn)。

4、膩?zhàn)庸文ê蟊砻嫱繕渲z料，然后鋪一層玻璃纖維布，以此類推，直到到達(dá)所需求的厚度以及層數(shù)。施工過(guò)程中若有氣泡出現(xiàn)，并及時(shí)排出，并修正，鋪布時(shí)玻璃纖維布應(yīng)拉平，但力度也不要過(guò)大，兩頭要垂直，不歪斜，鋪平整后應(yīng)立即用滾刷或刮板均勻壓平。同層布之間對(duì)接不低于50mm。

環(huán)氧樹脂因其環(huán)氧基的特殊三元結(jié)構(gòu)而具有良好的粘結(jié)性能，而且環(huán)氧樹脂加工性、設(shè)計(jì)性都很突出，所以經(jīng)常作為復(fù)合材料的基體使用。在低溫領(lǐng)域里，環(huán)氧樹脂是主要的復(fù)合材料基體之一，因?yàn)榄h(huán)氧樹脂作為一種通用型熱固性樹脂，其具有力學(xué)性能高、附著力強(qiáng)、體積收縮小、工藝性能好、電絕緣性優(yōu)良、耐腐蝕等諸多優(yōu)點(diǎn)，并得到了廣泛的應(yīng)用。但是環(huán)氧樹脂，特別是低分子量的環(huán)氧樹脂，其固化時(shí)交聯(lián)密度高，涂膜很脆，柔韌性很差，耐沖擊性能、抗剝離性能不好，影響環(huán)氧樹脂的附著力和防護(hù)性能，限制了環(huán)氧樹脂在一些領(lǐng)域中的應(yīng)用。

防腐蝕工程中常用的環(huán)氧樹脂除單獨(dú)使用外，還可以和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂和樹脂等樹脂復(fù)合使用，形成復(fù)合構(gòu)造以充分發(fā)揮各自的長(zhǎng)處、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、方便施工。也可與其他樹脂改性形成改性樹脂，改性的方法有物理法和化學(xué)法。環(huán)氧煤焦油屬于較為典型的環(huán)氧樹脂物理改性產(chǎn)物，使其性能介于環(huán)氧樹脂和煤焦油之間。物理改性樹脂中次要樹脂一般占總量的30～50%;樹脂進(jìn)行化學(xué)改性后其產(chǎn)物的性能已經(jīng)發(fā)生了根本變化，乙烯基酯樹脂實(shí)質(zhì)是最典型的環(huán)氧化學(xué)改性樹脂。有時(shí)用綜合性能較好的2種或兩種以上樹脂材料，根據(jù)各自的特點(diǎn)在工程的不同部位統(tǒng)一部位的不同構(gòu)造，依次進(jìn)行施工可以產(chǎn)生單一材料難以達(dá)到的顯著效果。環(huán)氧樹脂防腐材料主要由以下材料組成。一是環(huán)氧樹脂，指含有環(huán)氧基的聚合物之統(tǒng)稱，主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì)，耐堿性能較突出也能耐一般酸腐蝕，目前國(guó)外防腐蝕市場(chǎng)對(duì)環(huán)氧樹脂的需用量已經(jīng)大大減少，主要原因在于耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經(jīng)迅速發(fā)展、且品種較多，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)由于不飽和聚酯樹脂起步較晚，因此環(huán)氧樹脂仍是防腐蝕領(lǐng)域的主要樹脂品種之一。