航模管

油缸管常用材質(zhì)

10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035

40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10

25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25

37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020

航模管

液壓油缸的設(shè)計要符合一定的標(biāo)準(zhǔn)以及客戶的需求，并不是盲目生產(chǎn)的，避免造成資源的浪費(fèi)。液壓油缸的設(shè)計制造要符合哪些要求？一般要考慮一下幾個方面。

   1 首先要了解設(shè)備的工作的要求以及環(huán)境，如主機(jī)的用途和工作條件；工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、負(fù)載狀況、行程大小和動作要求；液壓系統(tǒng)所選定的工作壓力和流量；材料、配件和加工工藝的現(xiàn)實(shí)狀況；有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等。

   2 根據(jù)液壓缸所承受的外部載荷作用力，如重力、外部機(jī)構(gòu)運(yùn)動磨擦力、慣性力和工作量，確定液壓缸在行程各階段上負(fù)載的變化規(guī)律以及必須提供的動力數(shù)值。

   3 根據(jù)液壓缸的工作負(fù)載和選定的油液工作壓力，確定活塞和活塞桿的直徑。

   4 根據(jù)液壓缸的運(yùn)動速度、活塞和活塞桿的直徑，確定液壓泵的流量。

   5 根據(jù)工作行程要求，確定液壓缸的大工作長度L，通常L>=D，D為活塞桿直徑。由于活塞桿細(xì)長，應(yīng)進(jìn)行縱向彎曲強(qiáng)度校核和液壓缸的穩(wěn)定性計算。

航模管

液壓缸筒內(nèi)徑表面瑕疵如何修復(fù)針對這一問題，可以使用以下方法進(jìn)行修復(fù)：

1、選用優(yōu)質(zhì)的熱軋管坯料

      從原料進(jìn)行控制，冷拔管的麻點(diǎn)瑕疵均是由于熱軋管引起，通過選用銹蝕程度低、厚壁均勻的熱軋管，可以減少麻點(diǎn)缺陷，提高20#液壓缸筒的成型率。

2、對熱軋管內(nèi)孔進(jìn)行清潔處理

      有關(guān)專家指出，在對熱軋管冷拔前如若采取探傷以及內(nèi)表面缺陷的清潔處理后，可以保證冷拔管內(nèi)孔無麻點(diǎn)等缺陷，使絎磨的加工余量達(dá)到小，從而降低生產(chǎn)成品，提高生產(chǎn)效率，在一些發(fā)達(dá)國家，如日本、英國、德國等生產(chǎn)企業(yè)均是采用這樣的生產(chǎn)方式。