賴氨酸廢水流化床制粒干燥包衣設(shè)備,賴氨酸鹽酸鹽沸騰干燥制粒機(jī),谷氨酰胺流化床制粒生產(chǎn)線,氯化膽堿造粒包衣生產(chǎn)線

沸騰干燥制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

經(jīng)改良后的沸騰干燥制粒機(jī)效果是:

1、保證密閉性的同時(shí)，對(duì)濾芯進(jìn)行在線清洗及反吹，無需再將濾芯從機(jī)體上拆卸后進(jìn)行清洗，省時(shí)省力，提高了工作效率;

2、濾芯的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增大了過濾面積，提高了過濾效率，增強(qiáng)了其剛性，延長(zhǎng)了使用壽命;

3、提升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)通過伸擺氣缸將濾芯拉至密封罩內(nèi)并將密封罩與沸騰干燥制粒機(jī)的出氣口拆開后，即可方便地將過濾單元從沸騰干燥制粒機(jī)的上方旋出，從而方便地對(duì)濾芯進(jìn)行拆裝更換，省時(shí)省力，操作安全;

4、進(jìn)風(fēng)分布板上進(jìn)風(fēng)孔的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)風(fēng)時(shí)在料倉內(nèi)自下向上形成沿料倉橫截面的切線風(fēng)，增大了干燥路徑，提高了干燥效率，另外，當(dāng)通過位于料倉側(cè)壁上的出料口進(jìn)行真空出料時(shí)，切線風(fēng)形成的離心力會(huì)將大部分物料甩至料倉的側(cè)壁附近，有利于物料的出料完全，避免物料在料倉和/或底倉內(nèi)殘留；

5、出風(fēng)口的前端的下壁的后端延伸進(jìn)出風(fēng)口，使出風(fēng)口的上壁、側(cè)壁與下壁之間在豎直空間內(nèi)有交叉重疊，可有效避免生產(chǎn)過程中，物料從通風(fēng)孔落入底倉，出風(fēng)口前端的凹槽的設(shè)置，即使在生產(chǎn)過程中有物料落在出風(fēng)口附近，也會(huì)落入凹槽內(nèi)，進(jìn)一步地避免了物料從出風(fēng)口落入底倉，造成物料浪費(fèi)。

單寧酸流化床沸騰干燥包衣機(jī),金霉素流化床制粒包衣機(jī),牛至油流化床包衣機(jī),白炭黑吸附包衣機(jī),活性酵母制粒干燥生產(chǎn)設(shè)備,植酸酶

高效沸騰干燥機(jī)設(shè)備概述

高效沸騰干燥機(jī)用于顆粒物料沸騰干燥，適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品和中間體干燥。自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下，經(jīng)加熱凈化，從高效沸騰干燥機(jī)的下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板，在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水分快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

在干燥過程中，濕空氣通過引風(fēng)機(jī)從通風(fēng)管被抽出，風(fēng)在通風(fēng)管內(nèi)振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪聲，引風(fēng)機(jī)工作時(shí)設(shè)備震動(dòng)本身也會(huì)產(chǎn)生噪音，所以造成噪聲污染嚴(yán)重，影響了生產(chǎn)生活環(huán)境。不僅如此，當(dāng)濕空氣從排風(fēng)口排出時(shí)，會(huì)有些干燥物的粉末也一起排出來，也會(huì)造成環(huán)境的污染。

蛋氨酸過瘤胃流化床包衣機(jī),氨基酸過瘤胃流化床制粒包衣機(jī),賴氨酸過瘤胃過瘤胃包衣機(jī),色氨酸過瘤胃流化床包衣機(jī),蘇氨酸噴霧干燥制粒包衣機(jī),液體膽堿流化床噴霧干燥制粒包衣機(jī)

江蘇博鴻在傳統(tǒng)底噴包衣機(jī)的基礎(chǔ)上作出改進(jìn)，在進(jìn)入氣體螺旋導(dǎo)流筒前的管道中安裝鼓風(fēng)機(jī)，將空氣高效的輸入到氣體螺旋導(dǎo)流筒中，氣體通過其中的氣體螺旋導(dǎo)流板作用，形成螺旋形的上升氣體，該氣體 經(jīng)螺旋導(dǎo)流盤進(jìn)入包衣容器中，從氣流通道中釋放出來形成螺旋回轉(zhuǎn)形氣流，在該氣流作用下的顆粒、小丸、微丸與旋轉(zhuǎn)噴射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉塵經(jīng)高壓離心引風(fēng)機(jī)中引風(fēng)氣流的作用排出，達(dá)到有效通風(fēng)，能夠使得包衣材料與顆粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，具有較高的包衣質(zhì)量，所得表面包衣物均勻、光 潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。

旋流式流化床包衣機(jī)設(shè)備組成

旋流式流化床包衣機(jī)包括依次連接相通的具有干燥空氣進(jìn)口的初效過濾器及中效過濾器、除濕器、冷熱風(fēng)門、加熱器、高效過濾器、氣體螺旋導(dǎo)流筒、包衣容器、過濾室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，在引風(fēng)系統(tǒng)的末端設(shè)置有高壓離心引風(fēng)機(jī)，用以將過濾室中的氣體經(jīng)過引風(fēng)系統(tǒng)抽出，在高效過濾器進(jìn)入氣體螺旋導(dǎo)流筒的管道中設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，用以將空氣送 入氣體螺旋導(dǎo)流筒中。

在氣體螺旋導(dǎo)流筒的內(nèi)壁上設(shè)有上升螺旋形的氣體螺旋導(dǎo)流板，可將從高效過濾器中通過的氣體轉(zhuǎn)化成螺旋狀的上升氣體進(jìn)入包衣容器中，包衣容器的外殼為球形的容器體，在包衣容器中設(shè)有氣流螺旋導(dǎo)流盤和旋轉(zhuǎn)，氣流螺旋導(dǎo)流盤經(jīng)疊加呈圓錐形排列，旋轉(zhuǎn)伸出圓錐形的頂部。

具體來說，預(yù)先在輸液同容器中裝入包衣材料，在包衣容器中裝入顆粒、小丸、 微丸。氣流螺旋導(dǎo)流盤上設(shè)有階梯狀的氣流螺旋導(dǎo)流板和螺旋形的氣流通道，數(shù)個(gè)氣流螺旋導(dǎo)流盤堆疊排列成階梯金字塔的形狀，從氣體螺旋導(dǎo)流筒中上升的氣體通過氣流通道進(jìn)入到包衣容器中，由于其階梯狀的結(jié)構(gòu)，使得氣體在包衣容器中形成回旋。

氣流通道能夠滿足大部分風(fēng)量的通過，此時(shí)位于包衣容器中的顆 粒、小丸、微丸由于氣流的加速而上升，旋轉(zhuǎn)不停的旋轉(zhuǎn)，將包衣材料呈 射狀朝四周噴射，強(qiáng)氣流的作用使得顆粒、小丸、微丸能夠高度的與包衣材料充分接 觸，達(dá)到包衣的目的，從而克服粉狀物料包衣粘連或橋架現(xiàn)象嚴(yán)重的問題。由于在包衣過程中會(huì)出現(xiàn)少量粉塵，因此，在引風(fēng)系統(tǒng)末端設(shè)置的引風(fēng)機(jī)能夠有效的將包衣容器中的粉塵吸入過濾室中，進(jìn)行過濾、凈化后再從引風(fēng)系統(tǒng)的管道中排出。