當烘干房風機 啟動時，空氣流經(jīng)過右側(cè)散熱器4 加熱升溫，經(jīng)90°轉(zhuǎn)向進入右側(cè)豎直風道，再經(jīng)90°轉(zhuǎn)向進入板材間水平氣道。熱空氣流通過水平氣道時吸收板材中析出的水分而濕度增加、溫度降低，然后通過左側(cè)豎直風道向下流動，由左側(cè)散熱器加熱返回風機進風口，空氣流完成一個順時針循環(huán)。根據(jù)干燥工藝的要求，間隔一段時間風機反轉(zhuǎn)，形成逆時針循環(huán)氣流。在干燥初期，板材中水分較多，此時應打開進、排氣道8，將部分高濕度熱空氣排放至室外帶走板材中析出的水分，同時引入室外干空氣，使循環(huán)氣流始終保持一定干度，便于板材干燥。

由此可見，要使板材堆垛各處板材均勻干燥，烘干房的循環(huán)氣流速度的均勻性是關鍵。但在實際生產(chǎn)中存在一些問題: 

①板材堆垛左、右上角部分板材經(jīng)常出現(xiàn)開裂、變形翹曲;

②板材堆垛沿高度方向各層板材最終含水率不均勻，干燥質(zhì)量差。為了找到實際生產(chǎn)中常規(guī)熱風干燥室出現(xiàn)問題的原因，本文采用計算流體動力學( CFD) 軟件SC /Tetra對干燥作業(yè)時干燥室內(nèi)空氣流速度進行數(shù)值模擬，按照實驗室的干燥室1∶ 1建模，干燥室模型尺寸為: 沿X方向?qū)?． 6 m，沿Y 方向長3． 8 m，沿Z 方向高3． 2 m。烘干房內(nèi)板材堆垛和風機位置干燥室上部配置2 臺風機，每臺功率1． 1 kW，風機進風口和出風口都是直徑為420 mm 圓形，風機支撐框架置于中間位置，板材堆垛中單片板材厚度為50 mm，各片板材間放置的隔條厚度為40 mm，整個板材堆垛高2 200 mm。

烘干房可調(diào)控引導送風罩可調(diào)控引導送風罩是一個圓形變矩形的異形變徑殼體，呈倒喇叭筒形狀。送風罩底座圓形外圈螺栓連接于風機的送風端口，其矩形出風口內(nèi)設計上、下2 塊弧形導流舌板15; 導流舌板的根部以鉸鏈14 鉸接于引導送風罩的內(nèi)壁上; 在矩形出風口兩側(cè)，設置定位螺桿16，根據(jù)不同干燥工藝要求，通過轉(zhuǎn)動定位螺母17 調(diào)節(jié)導流舌板位置，改變出風口截面面積和射流角度以控制氣流的速度，從而使氣流以貼附射流形式水平射出。風機移動調(diào)節(jié)裝置，2臺風機7置于支撐框架18 上，支撐框架上端右側(cè)安裝繞線式電動機23，電動機通過減速箱22 連接滾輪24，滾輪置于工字鋼導軌12 內(nèi)。

驅(qū)動電機帶動滾輪轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)風機支撐框架整體沿X 方向移動自動調(diào)節(jié)，使風機出風口空氣流的射程和風機與豎直風道之間距離相匹配。在烘干房內(nèi)設置了可調(diào)控引導送風罩和風機移動調(diào)節(jié)裝置，而后對其進行建模，烘干房內(nèi)木材堆垛和風機位置如圖9 所示。風機進風口是直徑為420 mm 圓形，出風口設置為寬為450 mm，高為300 mm 的矩形，矩形出風口面積小于常規(guī)干燥室的圓形出風口面積，在風機功率不變的情況下，為實現(xiàn)送風氣流的射程與風機至豎直風道之間的距離相匹配，開啟風機移動調(diào)節(jié)裝置把支撐框架整體沿X 方向移動一段合適距離;并在風機出風口設置了可調(diào)控引導送風罩，其他設置的物理模型尺寸和求解條件與常規(guī)熱風干燥室數(shù)值模擬相同。

目前已實現(xiàn)工業(yè)化應用的木材干燥技術包括：常規(guī)干燥、高溫干燥、除濕干燥、太陽能干燥、真空干燥、高頻干燥、微波干燥及煙氣干燥等。常規(guī)干燥是指常壓濕空氣為干燥循環(huán)介質(zhì)，Ｗ蒸汽、熱水、爐氣或熱油作為熱源，間接加熱空氣，干燥介質(zhì)溫度控制在100攝氏度下的干燥方法。高溫干燥利用溫度在１００攝氏度；烘干房常壓過熱蒸汽或濕空氣為干燥介質(zhì)，但多Ｗ常壓過熱蒸汽為循環(huán)介質(zhì)，其干燥室內(nèi)部氣流循環(huán)方式與常規(guī)干燥類似。除濕干燥又稱熱累干燥，與常規(guī)干燥相比，二者的共同點是都Ｗ濕空氣為干燥介質(zhì)，差別主要在于降濕方式不同。常規(guī)干燥采用開式循環(huán)，在定期巧出部分大濕度熱空氣的同時從外界吸入等量冷空氣補充干燥介質(zhì)。除濕干燥采用閉式循環(huán)，濕空氣經(jīng)過除濕機降濕后再次加熱回到干燥室。它與常規(guī)干燥相比，換氣熱損失較小，其節(jié)能一般在40%以上。

太陽能干燥分溫室墊和集熱器型兩種形式。一般利用太陽能加熱空氣作為干燥介質(zhì)，通過烘干房風機使熱空氣在干燥室和太陽能集熱器之間循環(huán)。其主要優(yōu)點有：與氣干相比干燥周期短、干燥缺陷少；投資較少；節(jié)能環(huán)保。缺點是受氣候條件限制，因此常與爐氣、熱累、蒸汽等聯(lián)合使用。真空干燥是指將木材放置在低于大氣壓的干燥室內(nèi)進行干燥的方法。由于烘干房干燥時木材內(nèi)外水蒸氣壓差較大，有利于木材內(nèi)部水分向外遷移，因此真空干燥的干燥速度高于常規(guī)干燥。其優(yōu)點主要體現(xiàn)在干燥速率快、干燥周期短、干燥質(zhì)量均勻等方面，但同時也存在傳熱難度大、變形和裂紋等干燥缺陷。