此圖設(shè)備為Φ300橫列式2架半和Φ280一拖二（2組4架）軋鋼機組

      這種軋鋼機的組合能為客戶節(jié)約投資成本，減少用電量，又能滿足客戶對多種產(chǎn)品需求的滿足。該軋鋼機組合相對與全橫列式軋機有著明顯優(yōu)勢，能減少人力的投入和對較高產(chǎn)量的要求。還能軋制一些變形量較大的異型鋼產(chǎn)品。適應市場對不同鋼鐵產(chǎn)品需求的變化。調(diào)整一下軋輥模具就能生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。

小型連軋機組舊材改制螺紋鋼和角鋼

小型連軋機組舊材改制螺紋鋼和角鋼

 

6——8連軋用拆舊螺紋鋼改制生產(chǎn)小規(guī)格螺紋鋼和角鋼軋機設(shè)備

        隨著國內(nèi)大規(guī)模城市改造，高鐵、高速公路、房屋拆遷給市場提供了大量的鋼模板、型鋼、廢舊螺紋鋼和圓鋼，為向應國家號召，廢舊物資再利用，變廢為寶，我們?yōu)榱诉m應市場，及時研發(fā)了舊材改制6——8連軋機組，專業(yè)生產(chǎn)小規(guī)格螺紋鋼和角鋼、穿墻絲和步步緊等緊俏產(chǎn)品。既保護了環(huán)境又為就業(yè)提供了機會。

6—8連軋生產(chǎn)工藝簡介：

        首先將拆遷后的舊螺紋鋼按直徑大小和長度分類，然后裝入環(huán)保式加熱爐加熱到1150℃--1200℃出爐，由輥道送到軋機，根據(jù)生產(chǎn)工藝，由6—8連軋機組生產(chǎn)出成品。

原料規(guī)格一般為：Φ32—Φ25mm；成品Φ8—12mm螺紋鋼和圓鋼，2.5#—3#角鋼。

產(chǎn)量：每天20—40T等。

本生產(chǎn)線投資少，收益高（3—6個月收回投資），節(jié)能環(huán)保無污染，人員少，自動化程度高。

 

 

 

軋鋼產(chǎn)品

      型鋼產(chǎn)品：槽鋼、角鋼、H型鋼廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)產(chǎn)品、機械設(shè)備。它們是通過外購回來的鋼坯在端進側(cè)出連續(xù)式加熱爐內(nèi)加熱到1250℃出爐，然后在粗軋機軋若干道次在進入精軋機出成品。成品軋機出來的軋件經(jīng)有冷床冷卻到150℃，矯直機對其進行矯直，再有定尺剪切機剪切成6--9m/根，打包稱重。

圓鋼材質(zhì)有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等。規(guī)格Φ8---Φ40mm。經(jīng)過軋機若干道次生產(chǎn)出來。

螺紋鋼和線材是建筑行業(yè)不可缺少的重要原料，規(guī)格Φ5.5---Φ10mm之間，小直徑的一般為盤裝交貨，盤重1--3T。大直徑的一般為直條交貨。

螺紋鋼和線材材質(zhì)Q235、Q195、Q215，HRB335、HRB400。

線材的軋制工藝：鋼坯——加熱——粗軋——中軋——預精軋——穿水——精軋——吐絲機——散冷輥道——雙臂芯棒收集機——打包機。

螺紋鋼軋制工藝：鋼坯——加熱——粗軋——中軋——精軋——穿水——夾送輥——倍尺剪——步進式冷床——定尺擋板——定尺剪——收集打包。