山東旭輝換熱設(shè)備有限公司，公司主營產(chǎn)品：各種換熱設(shè)備，板式換熱器，容積式換熱器，半容積式換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，管殼式換熱器，換熱機組，供水設(shè)備，定壓補水機組，變頻供水設(shè)備，無負壓供水機組，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器。

浮動盤管換熱器

結(jié)構(gòu)特點編輯

1、換熱器的殼體有普通鋼板和不銹鋼板兩種，傳熱管束均為紫銅管。

2、換熱器的管程設(shè)計壓力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.6MPa；殼體分別配備0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三種規(guī)格、選用設(shè)備時要注意熱源與設(shè)備性能相匹配。

3、由于本換熱器傳熱效率高，必須在換熱器蒸汽進口管路上安裝溫度調(diào)節(jié)器（即溫控器），以控制蒸汽流量和熱水出水溫度。

4、換熱器的運輸及安裝，必須用吊車等起重設(shè)備，嚴防滾動，換熱器應(yīng)與基礎(chǔ)固定牢固，防止運行時產(chǎn)生振動，換熱器四周應(yīng)留出維修位置。

浮動盤管散熱器選用了懸臂浮動盤管的形式，蒸汽在加熱熱水的過程中，盤管的上下浮動使盤管周圍的水流破壞了層流傳熱。大大提高了傳熱能力，傳熱系數(shù)K≥3000W/㎡℃，同時由于水流的沖刷作用使管能懸臂自由浮動，脹縮自如，因而不易結(jié)水垢，若在長期使用過程中，積累了少量水垢，通過管子的膨脹，將能自動脫垢，因而長期使用換熱能力不下降，效果良好。浮動盤管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導(dǎo)入管，凝結(jié)水導(dǎo)出管及浮動盤管管束組成。其中上下端蓋，外筒由優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，浮動盤管管束由紫銅管經(jīng)多次成形制成。蒸汽由蒸汽導(dǎo)入管進入并聯(lián)浮動盤管，在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進入凝結(jié)水導(dǎo)出管，凝結(jié)水導(dǎo)出管的下部有凝結(jié)水過冷裝置，水由設(shè)在下端蓋的進水管導(dǎo)入，經(jīng)折流后進入筒體，自下而成，被加熱后，由設(shè)在上端蓋上的出水管流出。

山東旭輝換熱設(shè)備有限公司，公司主營產(chǎn)品：各種換熱設(shè)備，板式換熱器，容積式換熱器，半容積式換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，管殼式換熱器，換熱機組，供水設(shè)備，定壓補水機組，變頻供水設(shè)備，無負壓供水機組，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器。

1、太行熱高浮動盤管換熱器用戶應(yīng)參考說明書提供的“管道連接示意圖”進行安裝。

2、為便于就地維修，建議在換熱器周圍留出1米空間，且管束抽出方向檢修空間不少于管束長度。

3、進入換熱器的熱媒（蒸汽或高溫水）和被加熱水，應(yīng)在入口側(cè)裝設(shè)過濾器，濾網(wǎng)規(guī)格為80~100目，以防固態(tài)雜質(zhì)進入換熱器內(nèi)。

4、熱媒進/出口與熱水進/出口均應(yīng)設(shè)置截止閥，以便于操作和維修。

5、如換熱器配有溫控閥門，應(yīng)詳看溫控閥說明書，并裝設(shè)旁通管道，以便溫控閥檢修和調(diào)試。

6、對于汽/水換熱器，冷凝水回水管道的布置應(yīng)使冷凝水能夠重力自由排放。如需冷凝水回收，冷凝水箱高度不得超過自換熱設(shè)備基礎(chǔ)高度起1米。

7、對于立式換熱器，所有與換熱器筒體頂部連接的管道，均應(yīng)在殼體頂部外徑以外裝置活接頭或法蘭，以便就地檢修時可以拆去筒體。

8、設(shè)備運行前，應(yīng)首先檢查各部件安裝是否正確、可靠。安全閥門和水電磁閥排放管口（如有裝設(shè)）應(yīng)接至安全泄放地點（用管子接到就近的排水處）。排放管上不得裝設(shè)閥門。

9、換熱器和溫控閥前的連接管道在最后完成之前，必須將管道清潔吹掃干凈，防止管道有雜質(zhì)。（即在溫控閥接入管道前進行）

10、接通220V、50HZ的電源。

11、系統(tǒng)安裝結(jié)束后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對系統(tǒng)進行壓力試驗，試驗合格后方可進入調(diào)試運行階段。