為保證拉絲模高品質(zhì)絲材并控制模具使用成本，拉絲模具使用時應(yīng)該從以下幾

點加以注意1.保證拉絲設(shè)備的運行平穩(wěn)：各拉絲鼓輪，過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑，靈活，嚴

格控制其跳動公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪，導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽，應(yīng)及時維修。2.良好的潤滑

條件是保證線材表面質(zhì)量及延長模具壽命的重要條件，要經(jīng)常檢查潤滑指標(biāo)，潤滑

油中的銅粉，雜質(zhì)，使之不污染設(shè)備及模孔，如潤滑失效，及時更換，清洗潤滑系

統(tǒng)。3.合理配模保證線材表面質(zhì)量，控制尺寸準確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕

設(shè)備運行負荷的關(guān)鍵因素。對于滑動式拉絲機，要熟悉設(shè)備的機械延伸率，合理地

選擇滑動系數(shù)，是配模的首要步驟。根據(jù)被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇

模具孔型。一般來講，被拉絲線材越硬，模具的壓縮角越小，定徑區(qū)越長；反之亦

然。每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān)，要根據(jù)減面率的大小適

當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。