分割隔片的概述

張力是在鋼板縱剪機收放卷的時候要涉及到的，一般都是通過張力控制器進行給定和控制的，張力控制器通過檢測收卷的線速度計算卷徑，負載轉矩，從而設定了張力的大小。鋼板縱剪機的張力控制能夠輸出標準的零到十伏的模擬量信號，對應異步電機的額定轉矩，通過這個模擬量信號接入變頻器，就可以選擇轉矩給定。這樣在設備運行的過程中，就可以做到保持張力的恒定。

1.外觀精巧，設計簡潔，提供了開平機空間?？臻g轉角型機頭可作內外轉90度加工，使加工更靈活，開平機范圍更廣泛。

2.根據(jù)底座不同，可分為標準型與回轉型。兩組機頭可分別或同時運轉。

3.手動、自動、半循環(huán)、全循環(huán)等多種功能任意選擇。移動式腳踏開關，具有自動啟動、緊急停止、緊停連續(xù)三種功能，安全性高。

4.不同彎曲半徑亦可同時加工，適用范圍廣。

5.開平機夾持能力強。可多件同時加工，循環(huán)式操作，效率高。

分割隔片的操作流程

1.作業(yè)準備

(1)準備好各種生產(chǎn)工具，檢查各導板是否有螺栓冒出。

(2)確認操作臺各按鈕處于零位以及設備周圍無障礙物。

(3)閉合電控柜開關，啟動各直流電源和泵站，接通氣源。

2.剪刀調整

卸刀：將牌坊卸下，打開操作側機架，然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下，套上護絲套。卸下壓刀環(huán)，再卸下刀片，最后用破布將刀軸擦拭干凈。

裝刀：在裝刀及隔離套的過程中，必須用破布擦洗干凈后才能裝刀，先裝剪刃。

3.生產(chǎn)準備

開卷工：上卷小車返回到鞍座—前活動支撐擺下到下極限—開卷機卷筒縮徑，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。

主控工：導輥打開到極限—前導板擺起—后活套抬導板到上極限—根據(jù)所剪帶鋼寬度更換隔離環(huán)。

卷取工：更換張力臺的地毯—根據(jù)帶鋼厚度調整主張力臺的液壓壓力及付張力臺的氣壓—啟動對中站—后導板抬起—卷取機卷筒縮徑，推板返回到后極限，壓輥抬到上極限—后活動支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側—夾送輥抬起。

4.穿帶

開卷工：將生產(chǎn)的帶卷吊到鞍座上—將帶鋼上到開卷機的中心線上—前活動支撐支撐，小車下降，卷筒漲徑，壓輥壓下—用人工將帶鋼穿到力導輥處—進行對中，使剪刃能剪導邊—帶鋼穿過圓盤剪后，活套導板擺下，進行沖套。

主控工：點動開卷機正傳、圓盤剪，使帶鋼到達張力臺—點動使帶鋼穿過液壓剪，壓下壓輥—配合卷取工將帶鋼穿到卷取機并漲徑—放下前導板及后活套導板，向后活套沖套。

卷取工：當主控工將帶鋼送到夾送輥時壓下夾送輥夾住帶鋼—在主控工的配合下，將帶鋼頭送入卷取機鉗口并漲徑—后導板擺下，后活動支撐擺起—將對中系統(tǒng)打到自動對中—張力臺壓料輥壓下—卷取機將帶鋼卷3到5圈，付張力臺、主張力臺壓下夾送輥抬起。

廢料收集：將廢料邊絲穿到邊料收集機上，然后啟動邊料收集機收集廢料。