35升密煉機(jī)供應(yīng)16寸開(kāi)煉機(jī)使用橡膠毛坯預(yù)成型機(jī)
生產(chǎn)設(shè)備—開(kāi)煉機(jī)操作規(guī)范
1．根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)備膠料。
2．檢查核實(shí)膠料代號(hào)和膠料合格卡片。
3．檢查兩輥筒間無(wú)雜物后，啟動(dòng)開(kāi)煉機(jī)。
4．緊油杯加潤(rùn)滑油（振德隆機(jī)械新式開(kāi)煉機(jī)采用稀有潤(rùn)滑），打開(kāi)冷卻水，根據(jù)工藝要求調(diào)整輥溫和輥距。
5．靠大齒輪一端投入引膠并包輥、加膠，有標(biāo)識(shí)的膠片最后加入（新式為軸承式開(kāi)煉機(jī)）。
6．加完一車后左右各劃刀兩次，操作時(shí)要先劃（割）刀，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。
7．  送膠或下片。
8．生產(chǎn)結(jié)束空轉(zhuǎn)10分鐘后停機(jī)，關(guān)冷卻水，打掃接膠盤和周圍衛(wèi)生。
9．換膠種時(shí)，余膠應(yīng)清干凈。
10.剩余膠料應(yīng)拖放至指定位置，作好標(biāo)識(shí)。
橡膠配方設(shè)計(jì)的原則可以概況如下：
1、 保證硫化膠具有指定的技術(shù)性能,使產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)；
2、 在膠料和產(chǎn)品制造過(guò)程中加工工藝性能良好,使產(chǎn)品達(dá)到高產(chǎn)；
3、 成本低、價(jià)格便宜；
4、 所用的生膠、聚合物和各種原材料容易得到；
5、 勞動(dòng)生產(chǎn)率高,在加工制造過(guò)程中能耗少；
6、 符合環(huán)境保護(hù)及衛(wèi)生要求；
任何一個(gè)橡膠配方都不可能在所有性能指標(biāo)上達(dá)到全優(yōu).在許多情況下,配方設(shè)計(jì)應(yīng)遵循如下
設(shè)計(jì)原則：
① 在不降低質(zhì)量的情況下,降低膠料的成本；
② 在不提高膠料成本的情況下,提高產(chǎn)品質(zhì)量.要使橡膠制品的性能、成本和加工工藝可行性三方面取得最佳的綜合平衡.用最少物質(zhì)消耗、短時(shí)間、小工作量,通過(guò)科學(xué)的配方,設(shè)計(jì)方法,掌握原材料配合的內(nèi)在規(guī)律,設(shè)計(jì)出實(shí)用配方.
橡膠配方的分類：
1.基礎(chǔ)配方（又稱標(biāo)準(zhǔn)配方）
2.性能配方（技術(shù)配方）
3.實(shí)用配方（生產(chǎn)配方）
一個(gè)完整的橡膠配方應(yīng)該包括如下組分：
1.主體材料（如天然橡膠、合成橡膠、橡膠與樹(shù)脂共混等）
2.硫化體系（硫化劑、硫化促進(jìn)劑、活性劑等）
3.防護(hù)體系（各種防老劑、穩(wěn)定劑）
4.補(bǔ)強(qiáng)與填充體系
5.增塑體系（如各種軟化劑、增塑劑、操作助劑等）
6.特種性能體系（如防焦劑、塑解劑、分散劑、增溶劑、增硬劑、改性劑、發(fā)泡劑、著色劑、防臭劑、防粘劑、增粘劑、消泡劑、離模劑、增量劑等）
生產(chǎn)配方除了原材料用量與配比表之外,還包含更詳細(xì)的內(nèi)容.如膠料的名稱及代號(hào)、膠料的用途、含膠率、膠料的密度、體積成本或質(zhì)量成本、膠料的工藝性能和硫化膠的物理性能等 
設(shè)計(jì)配方應(yīng)在多個(gè)方面綜合考濾，
1.確保指定的物性。所謂物性大體是在如下幾個(gè)方面拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、硬度、磨耗、疲勞與疲勞破壞、回彈力、扯斷伸長(zhǎng)率等。

2.膠料加工過(guò)程中，性能優(yōu)良，確保產(chǎn)品高產(chǎn)、省料。
3．成本低價(jià)格便宜。
4.所用的原材料很易采購(gòu)到。
5.生產(chǎn)力高，加工方便，制造過(guò)程中能耗少。
6.符合環(huán)保及衛(wèi)生安全要求。
一:對(duì)各種橡膠物性要有充分地了解。
天然膠物性；
A.天然橡膠加熱后慢慢軟化，到130—140度則完全軟化至熔融狀態(tài)，溫度降低至零度時(shí)漸變硬，到-70度變成脆性物質(zhì)。天然膠的回彈率在0-100度內(nèi)可達(dá)50-85%升至130度時(shí)仍保持正常的使用性能。伸長(zhǎng)率最高可達(dá)1000%。天然橡膠是一種結(jié)晶性橡膠，自補(bǔ)強(qiáng)性大，具有非常好的機(jī)械性能。純膠的拉伸強(qiáng)度達(dá)17—25MPA，補(bǔ)強(qiáng)硫化膠達(dá)25—35MPA，曲繞達(dá)到20萬(wàn)次以上，這是因?yàn)樘烊荒z，滯后損失小，生熱低的結(jié)果。天橡膠具有較好的汽密性。天然橡膠的老化性能差，不加老防劑的橡膠，在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下曝曬4—7天后即出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。與一定濃度的臭氧在幾秒鐘內(nèi)即發(fā)生裂口。
天然膠耐堿性好，但不耐強(qiáng)酸。耐極性溶劑，故不耐非極性熔劑，耐油性差。
天然膠的配合，普通硫化體系硫黃用量2.0-2.4促進(jìn)劑用量1.2-0.5。半有效硫化體系硫黃1.0-1.7促進(jìn)劑2.5-1.2，有效硫化體系硫黃0.4-0.8，促進(jìn)劑5.0-2.0。普通硫黃體系多硫交聯(lián)健多，而單硫健少。多硫健能低，穩(wěn)定性差，耐熱、耐老化性差。但綜合物理機(jī)械性能好。普通硫黃硫化體系，硫黃加多時(shí)易噴硫，可用不溶性硫黃替代，不容性硫黃可改善硫化膠料半成品的物理機(jī)械性能，解決高溫下出現(xiàn)的橡膠返原因題?？梢愿纳评?、定伸應(yīng)力、及彈性，胎面膠使用還可以改善磨耗。但有一個(gè)缺點(diǎn)，硫速快易焦燒。