帶式壓濾機工作原理及工作流程：

1 工作原理帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。1.1預(yù)處理階段：被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。1.2楔形預(yù)壓脫水階段：污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

優(yōu)點：

 全封閉，無異味散發(fā)，無噪音，工作環(huán)境清潔衛(wèi)生；

 減少有害氣體對外部設(shè)備的腐蝕;

 減少設(shè)備的維護工作量；

 容易與原有設(shè)備相聯(lián)結(jié)，比較適用于舊廠改造；

 體積小，占地面積小，節(jié)省投資；

 運行低費用；

 帶排氣接口；

工藝：

 水平污泥重力濃縮段

 水平污泥重力脫水段

 低壓脫水段

 擠壓脫水段

 高壓脫水段

特性：

 全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐腐蝕；

 整體激光切割，加工精度高；

 空心濾棍，脫水效率高；

 氣動糾片和漲緊裝置；

 電子限位開關(guān)保護濾帶；

濾餅的洗滌效果好，水平布置的過濾面上形成的濾餅厚度比較均勻，而且洗滌液在濾餅上的分布也均勻，從而提高了濾餅的置換洗滌效率。由于過濾面是一個相對狹長的條狀可以很方便的實現(xiàn)多級順流或逆流洗滌，從而提高濾餅的洗滌效率和得到盡可能高的洗液濃度。      

濾餅的厚度可以方便的使用加料量和濾帶的運動速度來調(diào)節(jié)，對物料過濾性能變化的適應(yīng)性好。