濟南中科巨能干燥設備有限公司主營：空氣能熱泵烘干機,中草藥烘干機,果蔬烘干機,海產(chǎn)品烘干機

     濟南中科巨能干燥設備有限公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設備，脫硫脫硝環(huán)保設備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南，是一家集干燥（烘干）技術研發(fā)、設計、設備制造、設備安裝、銷售、技術咨詢、服務等高新技術綜合性企業(yè)。

     閃蒸烘干機設備是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入閃蒸烘干機設備是內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風機排空，完成整個干燥過程。

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閃蒸烘干機設備的生產(chǎn)流程及安裝使用注意事項

閃蒸烘干機設備采用間接蒸汽加熱，設計用于連續(xù)蒸煮或動物產(chǎn)品的干燥或魚。轉子包括一個中心管上垂直安排和并行光盤具有雙壁已焊接。這種設計的結果集中供熱面提供da的蒸發(fā)容量在一個緊湊的設計。濕材料被送入通過入口在干燥器驅動端。材料通過輸送機和借助于攪拌槳葉安裝在轉子的周邊。該材料通過直接干燥用蒸汽加熱接觸轉子的表面上，水從材料蒸發(fā)。在風機與溶劑氣體加熱進口之間的管道上時，閃蒸烘干機設備有一個裝有自動蝶閥的氣體排出口，將多余的溶劑蒸汽用熱水洗滌并通過泵進行循環(huán)，溶劑蒸汽送入冷凝器中冷凝、冷卻后回收溶劑，廢熱水排入分水系統(tǒng)。

另外，閃蒸烘干機設備在進料關風器與溶劑氣體出口之間的脫溶輸送管道上有新鮮溶劑進口管，當系統(tǒng)用氮氣凈化后，打開溶劑氣體加熱器的蒸汽閥門，使系統(tǒng)內循環(huán)氣體的溫度保持在１００℃，然后由新鮮溶劑進口管向系統(tǒng)內緩慢地加入溶劑，以形成循環(huán)的過熱溶劑蒸汽。

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旋轉閃蒸烘干機設備的熱交換原理與設備的設計理念

     旋轉閃蒸烘干機設備主要由熱風分配器、螺旋給料機、攪拌器、分級機和旋轉干燥室組成。干燥室的底部是錐形結構。外環(huán)是熱風分配器，它與熱空氣入口相連。熱空氣在圓環(huán)中呈圓形分布，風場由圓柱體底部的縫隙形成為切線方向的流動段。間隙尺寸是直接影響干燥器工作狀態(tài)的主要參數(shù)。錐體的結構可使熱空氣的橫截面從下向上較大，底部的氣體速度較大，上氣速相對較小，使得下部的大顆粒處于流化狀態(tài)，而小顆粒則處于流化狀態(tài)。在上部也處于流化狀態(tài)。另外，錐體的結構也減少了攪拌軸懸臂部分的長度，提高了操作的可靠性，提高了軸在高溫區(qū)域的工作條件，延長了軸承的使用壽命。在流化段中有一個攪拌器，用于粉碎和混合物料，使熱空氣與物料充分接觸，并確保顆粒在干燥室的高溫區(qū)中的停留時間duan。為了防止物料在攪拌器的作用下向四壁拋擲，在四壁的壁上出現(xiàn)“結塊”現(xiàn)象，不能正常運行。刮dao安裝在攪拌齒上，保持底部與腔室壁之間的小間隙。這種結構可以確保材料在牢固地與壁結合之前剝離。另外，合理選擇混合轉速，轉速為50～500 r/min的常規(guī)風機循環(huán)，攪拌軸與干燥機底部之間有良好的密封裝置。