油炸流水線在清洗時注意的細(xì)節(jié)：

油炸流水線設(shè)備在使用一段時間后我們需要進(jìn)行清洗保養(yǎng)和維護(hù)，油炸流水線在使用一段時間后需要對設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗需要多人合作，并且需要一些注意細(xì)節(jié)，防止損壞設(shè)備：

1、油炸流水線用刷子清洗設(shè)備時，需要把設(shè)備停下來。不能停下來的情況下，清洗時要特別注意驅(qū)動連接部和搬運(yùn)部。

2、油炸流水線操作盤和驅(qū)動馬達(dá)不能進(jìn)水。

3、各裝置裝卸時必須有數(shù)人一起完成。

4、加黃干油時必須停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、清洗后油槽中的水必須完全擦去。油炸機(jī),油炸機(jī)

油炸生產(chǎn)線設(shè)備簡介：

油炸系統(tǒng)：采用雙層不銹鋼螺旋式網(wǎng)帶，即壓料網(wǎng)帶，輸料網(wǎng)帶。變頻電機(jī)一體式控制，網(wǎng)帶速度變頻器可調(diào)，上下網(wǎng)帶間距可調(diào)，可滿足不同產(chǎn)品的加工要求。壓料網(wǎng)帶 可保證產(chǎn)品處于食用油內(nèi)部，刮板式的出料方式，出料徹底。

加熱系統(tǒng)：

1.電熱管內(nèi)部直接加熱，管式加熱管，共五組，每組12KW,共計(jì)60KW.

2.電熱管位于輸料網(wǎng)帶中部，及時高1效的升溫，滿足正常生產(chǎn)的需要。                

3.可與網(wǎng)帶支架共同提升下降，便于保養(yǎng)維修。

4.整臺油炸區(qū)域分兩段控溫。

排油煙系統(tǒng)：及時排除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油煙及水分，罩體內(nèi)部設(shè)有消防滅火噴嘴，滅火器 由客戶自備。煙囪內(nèi)部設(shè)有風(fēng)門，防止發(fā)生火災(zāi)及發(fā)生后的及時快速處理，保證整體環(huán)境衛(wèi)生及工人的人身安全。油炸機(jī),油炸機(jī)

油炸機(jī)的油過濾系統(tǒng)

全自動油炸機(jī)的油過濾系統(tǒng)，全自動油炸機(jī)油過濾系統(tǒng)由上下油罐雙室加熱系統(tǒng)單獨(dú)控制，加熱油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔且減少了油的浪費(fèi)。

加熱油炸儲油脫油脫水油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等所帶來的危害。油炸機(jī),油炸機(jī)