高頻淬火機床成套設備組成部分

高頻淬火機床成套設備組成部分：

1)淬火機床的床身部分：機床采用焊接床身的結構，整體進行去應力的退火，床身滑動導軌為不銹鋼材料加工而成，防銹性能好，滑板進行精加工以后，可有效地保證移動精度,結構設置合理、穩(wěn)定可靠。主要外露件的表面經特殊處理,具有良好防銹抗蝕性能.

2) 淬火機床的滑板移動系統(tǒng):采用步進電機驅動滾珠絲杠實現滑板的升降運動, 移動速度無級可調,傳動輕快,導向精度高,定位準確.

3)淬火機床的旋轉系統(tǒng): 由異步電機通過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉。采用變頻調速技術，根據工藝要求設定轉速，實現工件轉速無級可調。    

4) 淬火機床的頂座調整機構：采用機械傳動實現上頂座位置的自動調整, 從而實現不同長度工件的裝夾。上頂調整方便，操作簡單。

5)淬火機床的罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良，外形美觀，色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門，即可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

6）淬火機床的控制系統(tǒng)采用優(yōu)質系統(tǒng)

高頻淬火設備使用注意事項

高頻淬火設備使用注意事項

1、打開電源開關后，電子管得預熱10分鐘，才能使高周波輸出。

2、輸出前測試，開關高頻設備開關制開自動開關制，設定時間：下降時間（約2秒）高周時間（約2秒）切斷冷卻時間（約0.5秒）擺動推盤到位，上下模對齊，接地回地器壓緊推盤，以免有漏電現象。      

3、發(fā)熱器的調校一般設定110°C左右，發(fā)熱指示燈亮表明模熱度不足，燈減后才作高周波加熱操作。

調校高周輸入力，將同調器指針加歸“0”位，推好膠料旋動轉盤；模具下降時（應為壓緊膠料另加0.5秒）

高周輸出時應在0.2-0.9A（如無指示表明振蕩電路有問題）改變同調器刻度0-100電流指示隨著上長，檢視熔接效果，否則重復操作過程（調校時勿過急過大，以免引起過流及跳火現象）

由于模具的大小高周時間與輸出強弱相應調整，輸出力強或模具面積越細，輸出高周時間應越短，反之則加長高周時間。

河南高頻淬火機分享為什么要添加淬火液

河南高頻淬火機分享為什么要添加淬火液

淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成,由于其對水有逆溶性的特點,克服了水冷卻速度快,易使工件開裂,油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點.因此,在熱處理得到廣泛應用,使用PAG淬火劑能有效改善工作環(huán)境,提高零件的淬火質量,降低生產成本,是一種成熟的熱處理淬火介質。

當然,淬火液的作用是為了保證奧氏體能以超過臨界冷卻速度的速度冷卻,從而得到馬氏體組織,得到淬火的目的.當然淬火液的冷卻能力要求對不同的鋼種來說有很大差別.奧氏體穩(wěn)定性越高對淬火液的冷卻能力要求越低,反之越高.比如碳鋼要用水(鹽\堿水),合金鋼一般用油(冷卻能力較低)等來淬火.