小型連軋機組舊材改制螺紋鋼和角鋼

小型連軋機組舊材改制螺紋鋼和角鋼

 

6——8連軋用拆舊螺紋鋼改制生產(chǎn)小規(guī)格螺紋鋼和角鋼軋機設備

        隨著國內(nèi)大規(guī)模城市改造，高鐵、高速公路、房屋拆遷給市場提供了大量的鋼模板、型鋼、廢舊螺紋鋼和圓鋼，為向應國家號召，廢舊物資再利用，變廢為寶，我們?yōu)榱诉m應市場，及時研發(fā)了舊材改制6——8連軋機組，專業(yè)生產(chǎn)小規(guī)格螺紋鋼和角鋼、穿墻絲和步步緊等緊俏產(chǎn)品。既保護了環(huán)境又為就業(yè)提供了機會。

6—8連軋生產(chǎn)工藝簡介：

        首先將拆遷后的舊螺紋鋼按直徑大小和長度分類，然后裝入環(huán)保式加熱爐加熱到1150℃--1200℃出爐，由輥道送到軋機，根據(jù)生產(chǎn)工藝，由6—8連軋機組生產(chǎn)出成品。

原料規(guī)格一般為：Φ32—Φ25mm；成品Φ8—12mm螺紋鋼和圓鋼，2.5#—3#角鋼。

產(chǎn)量：每天20—40T等。

本生產(chǎn)線投資少，收益高（3—6個月收回投資），節(jié)能環(huán)保無污染，人員少，自動化程度高。

 

 

 

投產(chǎn)案例

       先用四輥熱軋機把20mm厚經(jīng)若干道次軋到3mm,再用四輥冷軋機多道次退火冷軋到0.5—1mm成品。

冷熱軋機機組共用，另配一套支撐輥、工作輥即可。

       本軋機組操作柜設置可以通過位移傳感器顯示軋機輥縫大小，通過壓力傳感器顯示軋制力大小。

軋制條件：

材質：鎂鋁合金

進料厚度：20mm、      寬200mm

成品：厚度0.5—1mm、  寬度200

軋制速度：≈80 m/min

軋制壓力：180T

軋鋼機生產(chǎn)線穿水冷卻系統(tǒng)

棒材軋鋼機生產(chǎn)線穿水冷卻系統(tǒng)：

穿水設備的組成，主穿水設備由三個基本單元（長度為5.25m）構成。其中前一后兩個穿水基本單元之間，設置了可以克服穿水阻力的夾送輥，和中間回溫段。

位置：位于精軋機組組前。

作用：為了控制軋件進入精軋機組溫度，提高產(chǎn)品質量。

組成：預水冷卻裝置由水冷通道、旁通輥道、橫移小車、水冷閥臺、隨機配管及控制系統(tǒng)組成。

水冷裝置總長度：          5000mm

軋件穿水前溫度：          950-1050℃

水冷后軋件表面回火溫度：550℃

冷卻水壓力：          MAX=2.4Mpa

水耗量：             150m3/h

反吹氣壓力：              0.4-0.6Mpa

每套水冷裝置氣耗量：  30 Nm3/h

噴嘴、文氏管等材質：      Cr12