清洗316L列管換熱器水垢的具體步驟

1、沖冼：酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

2、將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。

3、酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4 h。其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

4、堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

5、水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水．反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。

6、記錄：清洗過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果?？傊?，清洗結(jié)束后，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)。合格后方可使用。

列管換熱器的六大特點(diǎn)——改善了設(shè)備換熱性能

這種換熱器，在列管式換熱器基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，換熱方式以薄層換熱為主，這是一種理論上明顯占有很大優(yōu)勢(shì)的換熱方式，并且是實(shí)踐上在板式換熱器以及螺旋板換熱器上已經(jīng)普遍證明了的十分高效的換熱方式，通過(guò)這種改進(jìn)，換熱器的換熱效率和換熱系數(shù)有一個(gè)很大的提高，將會(huì)是現(xiàn)有管殼類(lèi)換熱器所難以企及的。而換熱器的廣泛應(yīng)用性，決定了換熱器換熱性能的較大改善，其結(jié)果不僅是對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)和工業(yè)發(fā)展有不可估量的有益效果，而且對(duì)節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)有比較突出的貢獻(xiàn)。

換熱器循環(huán)水路突然大量失水時(shí)的處理

若因?yàn)槟承┮馔庠颍ㄈ缬脩艏依锱瘹馀芩?dǎo)致?lián)Q熱器循環(huán)水路中大量失水時(shí)，應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：

l）迅速關(guān)閉主氣閥（換熱機(jī)組一段列管式換熱器處的進(jìn)氣閥），打開(kāi)疏水器旁通閥，同時(shí)停下循環(huán)水泵。

2）組織有關(guān)人員迅速查找失水原因，確定熱網(wǎng)中的失水支路，關(guān)閉該支路的閥門(mén)，并對(duì)其余網(wǎng)路迅速恢復(fù)供熱。

3）督促準(zhǔn)確查找跑水點(diǎn)并及時(shí)修復(fù)，盡快恢復(fù)對(duì)該區(qū)域的供熱。

安全運(yùn)行事項(xiàng)工業(yè)生產(chǎn)中，安全永遠(yuǎn)是第1一位的要素，安全保證不了，生產(chǎn)效益根本無(wú)從談起。因此，換熱機(jī)組的操作及管理人員必須牢固樹(shù)立安全觀念，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

l）熱力站換熱機(jī)組操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及安全教育，熟練掌握熱力站換熱機(jī)組的工藝流程以及緊急情況處理措施，掌握投運(yùn)、停運(yùn)操作等，須考核合格后持證上崗。

2）專人操作，一般情況下包含兩套以下?lián)Q熱器設(shè)備的熱力站每班設(shè)兩人，包含兩套以上設(shè)備的每班應(yīng)設(shè)3人以上。

建立良好的規(guī)章制度，如運(yùn)行交接班制度、操作規(guī)程制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、崗位責(zé)任制、技術(shù)安全規(guī)定等。