肉丸機(jī)原料預(yù)處理工序

原料預(yù)處理主要包括原料的分割和漂洗。

分割的目的是便于下一步原料破碎處理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻礙肉糜形成凝膠體的水溶性蛋白質(zhì)及其他影響品質(zhì)的物質(zhì)，如內(nèi)原酶、殘留血液、有色物質(zhì)、殘留脂肪、腥味物質(zhì)、無機(jī)鹽和殘留骨屑等，從而提高肉丸成品的總體感官品質(zhì)。

漂洗的溫度和用水量是兩個(gè)主要的影響因素。

漂冼溫度過高會引起原料肉中的部分或全部蛋白質(zhì)變性，導(dǎo)致后續(xù)加工過程中蛋白質(zhì)凝膠性能下降，蛋白質(zhì)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不能很好地形成，從而導(dǎo)致成品彈性下降，口感較差，感官品質(zhì)總體下降。漂洗用水量大雖然會導(dǎo)致成品原有風(fēng)味變淡，但會使總體感官品質(zhì)有所上升。

研究發(fā)現(xiàn)，漂洗水溫在10℃以下，用水量為原料肉質(zhì)量的4倍時(shí)，是預(yù)處理的佳工藝。

肉丸流水線一般由絞肉機(jī)、打漿機(jī)、成型機(jī)組成。簡單來說以做豬肉為例，就是先漿肉清理好，通過絞肉機(jī)絞成肉碎。再放入高速打漿機(jī)內(nèi)打成肉茸，最后放入成型機(jī)內(nèi)制成圓形物。

絞肉機(jī)是肉類加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，將原料肉按不同工藝要求加工規(guī)格不等的顆粒狀肉餡，以便于同其它輔料充分混合來滿足不同產(chǎn)品的需求。

絞肉機(jī)為系列產(chǎn)品；工作時(shí)利用轉(zhuǎn)動的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用將原料肉切碎，并在螺桿擠壓力的作用下，將原料不斷排出機(jī)外。可根據(jù)物料性質(zhì)和加工要求的不同，配置相應(yīng)的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的顆粒，以滿足下道工序的工藝要求。

打漿機(jī)小的型號一次裝肉2斤左右到大的一次裝肉10斤左右都有，開機(jī)2-3分鐘即可完成打肉、配料、攪拌成漿，比手工錘打的肉漿精細(xì)，所產(chǎn)肉丸、魚丸彈性好，色澤潔白。本機(jī)裝肉用桶子采用不銹鋼制造，達(dá)到衛(wèi)生要求，肉桶外罩和桶底裝有冷卻裝置，確保肉漿新鮮。

 凡事都有其價(jià)值，主要還是在于會不會包裝自我，把自我的價(jià)值體現(xiàn)出來，在肉丸行業(yè)中肉丸機(jī)可以說是具有代表性的產(chǎn)品之一，不看外表只講究制作成效，使用肉丸機(jī)可以說是實(shí)實(shí)在在的制作肉丸。

針對于市場中肉丸品種的不斷變化中，我們會發(fā)現(xiàn)滿足消費(fèi)者的需求是一件比較困難的事情，銷量很好的情況下一直手工制作肉丸也不是根本的解決問題方式，那么這個(gè)時(shí)候我們就需要考慮市場中是否有銷售肉丸機(jī)了，使用肉丸機(jī)的好處是比手工制作肉丸方便很多的，只要將前期的加工任務(wù)完成，后面的肉丸成型其實(shí)方式很簡單，就是將肉漿倒入肉丸機(jī)然后啟動機(jī)器，那么當(dāng)然您在購買肉丸機(jī)的時(shí)候要記得提出您是要制作包餡肉丸還是不包餡肉丸，那么我們的銷售人員也會對應(yīng)的和您詳細(xì)介紹肉丸機(jī)，這樣才能讓您不花虧本錢。