感應(yīng)爐爐體部分

感應(yīng)爐爐體部分

1)感應(yīng)爐的感應(yīng)圈：感應(yīng)圈是感應(yīng)爐的心臟，通過感應(yīng)圈將電磁能轉(zhuǎn)變成為熱能，使坩堝中的金屬爐料熔化，由矩形銅管繞制成多匝線圈呈螺旋形狀，表面噴涂高強(qiáng)度絕緣漆，并用絕緣帶包扎，中頻爐匝與匝之間還涂抹耐火膠泥，感應(yīng)圈上下方設(shè)有水冷環(huán)。

2)感應(yīng)爐的磁軛：磁軛由優(yōu)質(zhì)硅鋼片疊成，分布于感應(yīng)圈外圍，起支撐骨架作用，同時(shí)還起約束感應(yīng)圈外部散漏磁通作用，以防金屬構(gòu)件發(fā)熱。

3)感應(yīng)爐的水冷電纜：由于傾爐頻繁易造成水冷電纜的可撓導(dǎo)線斷絲、接線端部連接螺栓松動(dòng)可能引起電流的不平衡，一般按傾爐次數(shù)確定水冷電纜壽命為三年，三年后需要更換，若螺栓變色，則需及時(shí)更新緊固。

與工頻無心感應(yīng)爐相比，中頻感應(yīng)爐有如下優(yōu)點(diǎn)。

與工頻無心感應(yīng)爐相比，中頻感應(yīng)爐有如下優(yōu)點(diǎn)。

1)同樣容量下，中頻爐輸入功率高，可為工頻爐的2～3倍，從而大大提高了爐子的熔化率，降低電耗。

2)不需要剩余熔液和大起熔塊，可以隨時(shí)起熔，降低電耗。

3)每次出爐可以傾倒全部或部分熔液，因此作業(yè)靈活性較大。

4)功率凋節(jié)方便，可適應(yīng)熔化、保溫和烘爐時(shí)對(duì)功率的不同要求。

5)運(yùn)行時(shí)工作頻率跟隨負(fù)載回路諧振頻率變化，并自動(dòng)使負(fù)載回路維持較高的功率因數(shù)，不必像工頻爐那樣通過增減負(fù)載電容來調(diào)節(jié)。

6)工頻輸入端三相平衡，不必像工頻爐一樣需要設(shè)置LC三相平衡裝置。

7)在同樣產(chǎn)出下，中頻爐的容量小，從而占地面積大大減小，減少了基礎(chǔ)設(shè)施投資，提高了空間利用率。

真空熔煉爐注意事項(xiàng)

真空熔煉爐注意事項(xiàng)：

1.真空熔煉爐開機(jī)前必須檢查循環(huán)水路，確保設(shè)備冷卻及運(yùn)行；

2.系統(tǒng)抽真空時(shí)，要嚴(yán)格按說明書規(guī)定的順序進(jìn)行；

3.熔煉時(shí)必須要控制在額定功率內(nèi)，不得任意加大功率，并注意人身；

4.非專業(yè)人員操作，需經(jīng)油罐負(fù)責(zé)人許可，并熟讀說明書，熟悉設(shè)備后方可進(jìn)行操作；

5.停機(jī)30分鐘后方可停水