銅排加工機的開機事項

銅排加工機開機前的注意事項

1、開機前必須檢查電機的轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的方向一致（與泵旋向一致）。當其他原因移動機器，而且線路有了變動，開機前也要檢查電機的轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的方向一致（與泵旋向一致）,  如果不一致可以調(diào)換任一任意兩條線。

2、如果室內(nèi)溫度低于0℃，油泵在工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。

3、保證每個裝置滑動部件的清潔，并且不定期的滴加潤滑油，因為，滑動部分要受到較大的摩擦力，所以要保證良好的潤滑，以使得在往復運動中滑動而平穩(wěn)工作。

4、沖和剪的固定板的螺栓在使用太大壓力或使用一段時間后會松動，因此，為確保使用安全，操縱者應(yīng)定期地檢查，將其擰緊。

銅排加工機的裝卸和安裝以及試運行的過程

銅排加工機的裝卸和安裝以及試運行的過程1、裝卸：裝卸銅排加工機時，應(yīng)該盡量大噸位叉車來進行裝卸，如叉車不方便使用時應(yīng)當使用起重設(shè)備，吊運時使用鋼絲索雙排放在機身對稱中心，鋼絲索可能觸及機件的地方應(yīng)墊襯木塊或橡皮等物，以免碰傷機件與油漆。(注意:勿使軟管、電器和防護罩等較差的突出部分被鋼索擠壓。)起吊時設(shè)備高度應(yīng)盡量放低，做到輕吊輕放。2、安裝：設(shè)備應(yīng)安裝在無明顯震動的地方，可采用混凝土結(jié)構(gòu)的防震地基,地板應(yīng)平整，設(shè)備四周應(yīng)留有足夠的空間，便于安裝、調(diào)試、檢查、維護及操作等。 設(shè)備的水平放置，必須在底座四角采用墊鐵，并在工作臺上放置水平儀縱向和橫向調(diào)整，調(diào)整后將地腳螺栓固緊。 3、加液壓油： 先打開機座的右面護罩，再擰開油箱加油口蓋,加入80公斤左右N46?？鼓ヒ簤河?，油位以油箱外的油表刻度為準。4、接入電源： 用三相四線（62）380V±10%+PE的電纜一根，接入配電箱內(nèi)【L1、L2、L3、N(副線）】的進線端排上即可。注意！必須接地線！否則后果自負！5、試運行檢查： 接通電源，指示亮紅燈后，打開控制臺上總停按鈕鑰匙，指示綠燈亮。再啟動各工位按鈕，如有異常聲響，查看電機馬達是否順時針運轉(zhuǎn)。查看液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏加以復修。

如何減小母線加工機誤差

   誤差是影響母線加工機加工精度因素的原因之一，誤差難以避免，為了提高加工精度，對于誤差，采取盡量減小的措施。下面介紹下母線加工機誤差減小的方法：

   1、刀具誤差：在加工中心上，由于采用的刀具具有自動交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時，由于頻繁重復換刀，致使刀柄相對于主軸錐孔產(chǎn)生重復定位誤差而降低加工精度。

   2、機床重復定位誤差：母線加工機的定位精度是指數(shù)控機床各坐標軸在系統(tǒng)的控制下運動的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機械傳動的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機重復定位精度是指重復定位時坐標軸的實際位置和理想位置的符合程度。

   3、檢測裝置誤差：檢測反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機工作臺或絲杠上，檢測反饋裝置將工作臺位移量轉(zhuǎn)換成電信號，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺向消除誤差的方向移動。數(shù)控系統(tǒng)按有無檢測裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進電動機和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測裝置精度。檢測裝置是高性能母線加工機的重要組成部分。