3d打印建模方式：
3D建模通俗來(lái)講，就是通過(guò)三維制作軟件將虛擬三維空間構(gòu)建出具有三維數(shù)據(jù)的模型。比如，你想打印一只貓，那么你就需要有貓的3D打印模型。那么，如何獲得貓的3D模型呢？精速3D打印來(lái)告訴你
1、直接下載模型
現(xiàn)在網(wǎng)上有很多3D模型的網(wǎng)站，種類(lèi)和數(shù)量都非常多，可以下載到各種各樣的3D模型，而且基本上都是可以用來(lái)直接進(jìn)行3D打印的。
2、通過(guò)3D掃描儀逆向工程建模
3D掃描儀逆向工程建模就是通過(guò)掃描儀對(duì)實(shí)物進(jìn)行掃描，得到三維數(shù)據(jù)，然后加工修復(fù)。它能夠描述物體三維結(jié)構(gòu)的一系列坐標(biāo)數(shù)據(jù)，輸入3D軟件中即可完整的還原出物體的3D模型。
3、用建模軟件建模
目前，市場(chǎng)上有很多的3D建模軟件，比如3DMax,Maya,CAD等等軟件都可以用來(lái)進(jìn)行三維建模，另外一些3D打印機(jī)廠商也提供3D模型制作軟件。
3d打印的優(yōu)點(diǎn)：

01、設(shè)計(jì)空間無(wú)限 傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。而3D打印機(jī)可以突破這些局限，開(kāi)辟巨大的設(shè)計(jì)空間，制造出傳統(tǒng)工藝難以加工甚至無(wú)法加工的產(chǎn)品。
02、改善產(chǎn)品設(shè)計(jì) 原型是產(chǎn)品的初稿，它有助于設(shè)計(jì)師、工程師和制造商進(jìn)行多重反復(fù)的檢查，真切地體驗(yàn)產(chǎn)品的外觀、手感。傳統(tǒng)的原型是利用泡沫或黏土進(jìn)行手工制作，通過(guò)3D打印快速創(chuàng)建概念模型，設(shè)計(jì)者和客戶(hù)之間能夠更好的交流。
03、多樣化生產(chǎn)不會(huì)增加成本 就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。但對(duì)于3D打印機(jī)而言，制造形狀復(fù)雜的物品其成本并不會(huì)相應(yīng)增長(zhǎng)。另外，傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少，做出的物品形狀種類(lèi)有限。一臺(tái)3D打印機(jī)可以打印不同的形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。這種制造多樣化而不增加成本的打印將從根本上打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式，并改變我們整個(gè)制造業(yè)成本構(gòu)成的方式。
04、產(chǎn)品無(wú)需組裝 3D打印具備一體成形的特點(diǎn)，這樣對(duì)減少勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)有顯著的幫助。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)是建立在產(chǎn)業(yè)鏈和流水線(xiàn)基礎(chǔ)上的，在現(xiàn)代化工廠中，機(jī)器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由工人進(jìn)行組裝。產(chǎn)品組成部件越多，供應(yīng)鏈和產(chǎn)品線(xiàn)都將拉得越長(zhǎng)，組裝和運(yùn)輸所需要耗費(fèi)的時(shí)間和成本就越多。而3D打印一體化成形的特點(diǎn)，無(wú)需再次組裝，從而縮短供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。美國(guó)通用（GE）制造的一體成型的發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴，原本由20個(gè)部件組成。
05、縮短交付時(shí)間 3D打印因?yàn)榭梢愿鶕?jù)人們的需求進(jìn)行打印，這種即時(shí)生產(chǎn)將大大減少企業(yè)的庫(kù)存量，使得企業(yè)能夠根據(jù)用戶(hù)的需求來(lái)啟動(dòng)3D打印機(jī)，制造出定制的產(chǎn)品來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品可以按需就近生產(chǎn)，那么這種零庫(kù)存、零時(shí)間交付的生產(chǎn)方式還可以減少長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀尽?br>06、制造技能門(mén)檻降低 傳統(tǒng)的制造機(jī)器需要熟練的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)，培養(yǎng)一個(gè)嫻熟的工人往往需要幾年的時(shí)間。而3D打印機(jī)所需要的操作技能將比傳統(tǒng)設(shè)備少很多，因此3D打印的出現(xiàn)將顯著降低生產(chǎn)技能的門(mén)檻。這種擺脫原來(lái)高門(mén)檻的非技能制造業(yè)，將進(jìn)一步引導(dǎo)出眾多新的商業(yè)模式，并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供打印服務(wù)。
07、不占空間，便攜制造 3D打印機(jī)可以自由移動(dòng)，并制造出比自身體積還要龐大的物品。例如，注塑機(jī)只能制造比自身小很多的物品，而部分3D打印機(jī)能夠制造出比自己大很多的物品。另外，民用消費(fèi)級(jí)3D打印設(shè)備還可以自由移動(dòng)，由于其較高的便攜性，出現(xiàn)了一批家用或桌面型的3D打印機(jī)，這些都是有賴(lài)于3D打印機(jī)所需更小物理空間這一優(yōu)勢(shì)。
08、節(jié)省原材料 傳統(tǒng)的金屬加工有著十分驚人的浪費(fèi)量，一些精細(xì)化生產(chǎn)甚至?xí)斐?0%原材料的丟棄浪費(fèi)。而3D打印機(jī)的浪費(fèi)量將顯著減少，隨著打印材料的進(jìn)步，3D打印“凈成形”制造將成為更加節(jié)約環(huán)保的加工方式。
09、材料無(wú)限組合 傳統(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過(guò)程中難以將多種原材料融合在一起，3D打印的原材料之間可以任意組合，制造出人們想要的性能結(jié)構(gòu)。比如在尼龍-玻璃纖維或者尼龍-碳纖維復(fù)合材料能夠提高尼龍的機(jī)械性能，在鎳合金粉末里加入50%的鈦金屬可以顯著提高性能，現(xiàn)在已有科研人員在進(jìn)行碳納米管、石墨烯等復(fù)合新材料的研發(fā)。
10、的實(shí)體復(fù)制 傳統(tǒng)的磁帶只能通過(guò)實(shí)體物理傳遞來(lái)確保信息不被丟失。而數(shù)字音樂(lè)文件的出現(xiàn)使得信息脫離了載體，可以被無(wú)限次復(fù)制而不降低音頻質(zhì)量。3D打印技術(shù)也有望在整個(gè)制造領(lǐng)域把數(shù)字精度延伸到實(shí)體世界之中。3D掃描和3D打印技術(shù)將共同提高實(shí)體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率，縮小實(shí)體世界和數(shù)字世紀(jì)之間的距離。


模具行業(yè)是一個(gè)跨度很大的行業(yè)，它與制造業(yè)各個(gè)領(lǐng)域都有關(guān)聯(lián)。當(dāng)代社會(huì)，制造和模具是高度依存的，無(wú)數(shù)產(chǎn)品的部件都要通過(guò)模制（、吹塑和硅膠）或鑄模（熔模、翻砂和旋壓）來(lái)制造。無(wú)論什么應(yīng)用，制造模具都能在提率和利潤(rùn)的同時(shí)保證質(zhì)量。CNC加工是在制造模具時(shí)最常用的技術(shù)。雖然它能夠提供高度可靠的結(jié)果，但同時(shí)也非常昂貴和費(fèi)時(shí)。所以很多模具制造企業(yè)也開(kāi)始尋找更加有效的替代方式。而通過(guò)增材制造（ALM，即3D打印）制作模具就成了一個(gè)吸引力的方法，因?yàn)槟＞咭话愣紝儆谛∨可a(chǎn)且形狀都比較復(fù)雜，很適合3D打印來(lái)完成。

如今，3D打印和各種打印材料（塑料、橡膠、復(fù)合材料、金屬、蠟、砂）已經(jīng)給許多行業(yè)，如汽車(chē)、航空航天、等帶來(lái)了很大的便利，很多企業(yè)都在其供應(yīng)鏈里集成了3D打印，這其中也包括模具制造。
模具制造的以下幾個(gè)環(huán)節(jié)是能夠用到3D打印技術(shù)的：
成型（吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等）鑄模（熔模、砂模、旋壓等…）
成型（熱成型，金屬液壓成型等…）
機(jī)械加工、裝配和檢驗(yàn)（固定夾具、移動(dòng)夾具、模塊化夾具等…）
機(jī)器人末端執(zhí)行器（夾手）

打印過(guò)程
啟動(dòng)3D打印機(jī)，通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)、SD卡、等方式把STL格式的模型切片得到Gcode文件傳送給3D打印機(jī)，同時(shí)，裝入3D打印材料，調(diào)試打印平臺(tái)，設(shè)定打印參數(shù)，然后打印機(jī)開(kāi)始工作，材料會(huì)一層一層地打印出來(lái)，層與層之間通過(guò)特殊的膠水進(jìn)行粘合，并按照橫截面將圖案固定住，一層一層疊加起來(lái)，就像蓋房子一樣，磚塊是一層一層的，但累積起來(lái)后，就成一個(gè)立體的房子。最終經(jīng)過(guò)分層打印、層層粘合、逐層堆砌，一個(gè)完整的物品就會(huì)呈現(xiàn)在我們眼前了。3D打印機(jī)與傳統(tǒng)打印機(jī)的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實(shí)實(shí)在在的原材料。
對(duì)于怎樣為新的打印工作做準(zhǔn)備，每一臺(tái)機(jī)器都有它獨(dú)特的需求。這不僅包括填充聚合物、粘合劑和打印機(jī)所需要的其他材料，同時(shí)也需要安裝一個(gè)托盤(pán)作為基礎(chǔ)，或者使用一種能夠建立水溶性支撐結(jié)構(gòu)的材料。
3d打印的優(yōu)勢(shì)：
3d打印與傳統(tǒng)的通過(guò)模具生產(chǎn)產(chǎn)品有很大的不同，3d打印的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需任何模具，就直接把產(chǎn)品電腦圖紙中生產(chǎn)出來(lái)，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，3d打印還能夠打印出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無(wú)法制造出的外型，同時(shí)，3d打印技術(shù)還能夠簡(jiǎn)化整個(gè)生產(chǎn)流程，具有快速有效的特點(diǎn)。我們常說(shuō)3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于批量小，可根據(jù)需求定制，和傳統(tǒng)工廠、生產(chǎn)線(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)相比，優(yōu)勢(shì)自然而來(lái)就體現(xiàn)出來(lái)了。可以通過(guò)小批量、定制化把新產(chǎn)品推向市場(chǎng)，從而降低大規(guī)模生產(chǎn)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。

用建模軟件建模

目前，市場(chǎng)上有很多的3D建模軟件，比如3DMax,Maya,CAD等等軟件都可以用來(lái)進(jìn)行三維建模，另外一些3D打印機(jī)廠商也提供3D模型制作軟件。
機(jī)械設(shè)計(jì)軟件：UG、Pro/E、CATIA、SOLIDWORK等都能夠直接支持。
工業(yè)設(shè)計(jì)軟件：Rhino、Alias等
CG設(shè)計(jì)軟件：3DMAX、MAYA、Zbrush等不能直接使用，但可以將OBJ文件轉(zhuǎn)換為STL文件使用(ReplicatorG的OBJ文件支持目前還是測(cè)試階段，將來(lái)應(yīng)該可以直接導(dǎo)入)。
Autodesk 123D一款免費(fèi)的三維 CAD 軟件
123D Catch 把普通照片轉(zhuǎn)換成3D模型
ZEdit Pro大大簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及其它三維打印工作
3-MATIC軟件直接對(duì)STL進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，掃描和CAD數(shù)據(jù)

3d打印怎么建模
3D建模通俗來(lái)講，就是通過(guò)三維制作軟件將虛擬三維空間構(gòu)建出具有三維數(shù)據(jù)的模型。比如，你想打印一只貓，那么你就需要有貓的3D打印模型。那么，如何獲得貓的3D模型呢？精速3D打印來(lái)告訴你

1、直接下載模型
現(xiàn)在網(wǎng)上有很多3D模型的網(wǎng)站，種類(lèi)和數(shù)量都非常多，可以下載到各種各樣的3D模型，而且基本上都是可以用來(lái)直接進(jìn)行3D打印的。

2、通過(guò)3D掃描儀逆向工程建模
3D掃描儀逆向工程建模就是通過(guò)掃描儀對(duì)實(shí)物進(jìn)行掃描，得到三維數(shù)據(jù)，然后加工修復(fù)。它能夠描述物體三維結(jié)構(gòu)的一系列坐標(biāo)數(shù)據(jù)，輸入3D軟件中即可完整的還原出物體的3D模型。

3、用建模軟件建模
目前，市場(chǎng)上有很多的3D建模軟件，比如3DMax,Maya,CAD等等軟件都可以用來(lái)進(jìn)行三維建模，另外一些3D打印機(jī)廠商也提供3D模型制作軟件。
機(jī)械設(shè)計(jì)軟件：UG、Pro/E、CATIA、SOLIDWORK等都能夠直接支持。
工業(yè)設(shè)計(jì)軟件：Rhino、Alias等
CG設(shè)計(jì)軟件：3DMAX、MAYA、Zbrush等不能直接使用，但可以將OBJ文件轉(zhuǎn)換為STL文件使用(ReplicatorG的OBJ文件支持目前還是測(cè)試階段，將來(lái)應(yīng)該可以直接導(dǎo)入)。

Autodesk 123D一款免費(fèi)的三維 CAD 軟件
123D Catch 把普通照片轉(zhuǎn)換成3D模型
ZEdit Pro大大簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及其它三維打印工作
3-MATIC軟件直接對(duì)STL進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，掃描和CAD數(shù)據(jù)
用3D打印制造模具有許多優(yōu)點(diǎn)：
1）模具生產(chǎn)周期縮短
2）制造成本降低
3）模具設(shè)計(jì)的改進(jìn)為終端產(chǎn)品增加了更多的功能性
4）優(yōu)化工具更符合人體工學(xué)和提升性能
5）定制模具幫助實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品的定制化
更短的生產(chǎn)周期、制造更為復(fù)雜的幾何形狀，以及降低最終制造成本的能力，使得企業(yè)能夠制造大量的個(gè)性化工具來(lái)支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生產(chǎn)，比如設(shè)備和行業(yè)。它能夠?yàn)獒t(yī)生提供3D打印的個(gè)性化器械，如導(dǎo)板和工具，使他們能夠改善效果，減少時(shí)間。

3d打印中5種金屬3D打印技術(shù)原理，隨著科技發(fā)展及推廣應(yīng)用的需求，利用快速成型直接制造金屬功能零件成為了快速成型主要的發(fā)展方向。目前可用于直接制造金屬功能零件的主要金屬3D打印工藝有：包括選擇性激光燒結(jié)技術(shù)、直接金屬粉末激光燒結(jié)、選擇性激光熔化技術(shù)、激光近凈成形技術(shù)和電子束選擇性熔化技術(shù)等。

一、選擇性激光燒結(jié)（SLS）
選擇性激光燒結(jié)，顧名思義，所采用的冶金機(jī)制為液相燒結(jié)機(jī)制，成形過(guò)程中粉體材料發(fā)生部分熔化，粉體顆粒保留其固相核心，并通過(guò)后續(xù)的固相顆粒重排、液相凝固粘接實(shí)現(xiàn)粉體致密化。

二、選擇性激光熔化（SLM）
SLM技術(shù)是在SLS基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，二者的基本原理類(lèi)似。SLM技術(shù)需要使金屬粉末完全熔化，直接成型金屬件，因此需要高功率密度激光器激光束開(kāi)始掃描前，水平鋪粉輥先把金屬粉末平鋪到加工室的基板上，然后激光束將按當(dāng)前層的輪廓信息選擇性地熔化基板上的粉末，加工出當(dāng)前層的輪廓，然后可升降系統(tǒng)下降一個(gè)圖層厚度的距離，滾動(dòng)鋪粉輥再在已加工好的當(dāng)前層上鋪金屬粉末，設(shè)備調(diào)入下一圖層進(jìn)行加工，如此層層加工，直到整個(gè)零件加工完畢。整個(gè)加工過(guò)程在抽真空或通有氣體保護(hù)的加工室中進(jìn)行，以避免金屬在高溫下與其他氣體發(fā)生反應(yīng)。

三、電子束選擇性熔化（EBSM）原理
類(lèi)似激光選擇性燒結(jié)和激光選擇性熔化工藝，電子束選擇性熔化技術(shù)（EBSM）是一種采用高能高速的電子束選擇性地轟擊金屬粉末，從而使得粉末材料熔化成形的快速制造技術(shù)。EBSM技術(shù)的工藝過(guò)程為：先在鋪粉平面上鋪展一層粉末；然后，電子束在計(jì)算機(jī)的控制下按照截面輪廓的信息進(jìn)行有選擇的熔化，金屬粉末在電子束的轟擊下被熔化在一起，并與下面已成形的部分粘接，層層堆積，直至整個(gè)零件全部熔化完成；，去除多余的粉末便得到所需的三維產(chǎn)品。上位機(jī)的實(shí)時(shí)掃描信號(hào)經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換及功率放大后傳遞給偏轉(zhuǎn)線(xiàn)圈，電子束在對(duì)應(yīng)的偏轉(zhuǎn)電壓產(chǎn)生的磁場(chǎng)作用下偏轉(zhuǎn)，達(dá)到選擇性熔化。經(jīng)過(guò)十幾年的對(duì)于一些工藝參數(shù)如電子束電流、聚焦電流、作用時(shí)間、粉末厚度、加速電壓、掃描方式進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)。作用時(shí)間對(duì)成型影響。

四、激光熔覆式成型技術(shù)（LMD）
激光熔化沉積（Laser Metal Deposition，LMD）于上世紀(jì)90年代由美國(guó)Sandia國(guó)家實(shí)驗(yàn)室提出，隨后在全世界很多地方相繼發(fā)展起來(lái)，由于許多大學(xué)和機(jī)構(gòu)是分別獨(dú)立進(jìn)行研究的，因此這一技術(shù)的名稱(chēng)繁多，雖然名字不盡相同，但是他們的原理基本相同，成型過(guò)程中，通過(guò)噴嘴將粉末聚集到工作平面上，同時(shí)激光束也聚集到該點(diǎn)，將粉光作用點(diǎn)重合，通過(guò)工作臺(tái)或噴嘴移動(dòng)，獲得堆積的熔覆實(shí)體。

五、直接金屬粉末激光燒結(jié)（DMLS）
SLS制造金屬零部件，通常有兩種方法，其一為間接法，即聚合物覆膜金屬粉末的SLS；其二為直接法，即直接金屬粉末激光燒結(jié)（DirectMetalLaserSintering， DMLS）。自從1991年金屬粉末直接激光燒結(jié)研究在Leuvne的Chatofci大學(xué)開(kāi)展以來(lái)，利用SLS工藝直接燒結(jié)金屬粉末成形三維零部件是快速原型制造的最終目標(biāo)之一。與間接SLS技術(shù)相比，DMLS工藝最主要的優(yōu)點(diǎn)是取消了昂貴且費(fèi)時(shí)的預(yù)處理和后處理工藝步驟。