強(qiáng)夯施工準(zhǔn)備

1)根據(jù)實(shí)際編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)(施工技術(shù)方案、質(zhì)量計(jì)劃)，編制中力求考慮周到，措施得力，便于操作。并上報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)。在掌握現(xiàn)場(chǎng)情況的基礎(chǔ)上，合理劃分施工段、并制定詳細(xì)的施工計(jì)劃。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

2)審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3)利用已批復(fù)的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)定出路線邊線、中線及標(biāo)高控制點(diǎn)；用全站儀在現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和固定線路測(cè)量樁點(diǎn)，并設(shè)立標(biāo)記，在施工過(guò)程中嚴(yán)格保護(hù)主要控制點(diǎn)。并根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，布設(shè)夯點(diǎn)。

4)施工前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定較好夯擊能、間歇時(shí)間、夯間距等參數(shù)。

5)施工便道貫通，通電、通水、拆除障礙物，平整場(chǎng)地。

6)夯實(shí)機(jī)械已進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)行狀態(tài)良好。

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強(qiáng)夯地基處理

1.為防止吊車(chē)傾覆，強(qiáng)夯錘質(zhì)量可取10～15t較為合適，其底面形式宜采用圓形。錘的底面對(duì)稱(chēng)設(shè)置4個(gè)與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250mm。強(qiáng)夯置換錘底靜接地壓力值可取25～40KN/m2。

2.施工機(jī)械宜采用帶有自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專(zhuān)用設(shè)備。采用履帶式起重機(jī)時(shí)，可在臂桿端部設(shè)置輔助門(mén)架，或采取其他安全措施，防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆。

3.當(dāng)場(chǎng)地表土軟弱或地下水位較高，夯坑底積水影響施工時(shí)，宜采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m?？觾?nèi)或場(chǎng)地積水應(yīng)及時(shí)排除。

4.指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)夯點(diǎn)沉降量的觀測(cè)，及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)與試夯區(qū)觀測(cè)數(shù)據(jù)偏離較大的，應(yīng)及時(shí)分析，調(diào)整夯擊方案。

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強(qiáng)夯施工—設(shè)計(jì)與施工

地基加固設(shè)計(jì)參數(shù)的確定與施工

此次強(qiáng)夯分為兩遍點(diǎn)夯和一遍滿夯。首遍點(diǎn)夯按6m×6m方格網(wǎng)布置夯點(diǎn)，單點(diǎn)夯擊數(shù)為3擊，第二遍點(diǎn)夯在網(wǎng)格中心插點(diǎn)，單點(diǎn)夯擊數(shù)為2。夯錘選用直徑2.0的圓柱體鑄鋼錘，錘重12t，落鍾高度為12m。點(diǎn)夯夯坑內(nèi)回填碎石，兩遍夯擊之間時(shí)間間隔為15d。滿夯采用搭接夯，夯擊能量為前期夯擊能的0.25倍。碎石墊層厚300mm。

施工機(jī)械選用50t履帶式起重機(jī)，起重機(jī)臂桿端部增設(shè)輔助龍門(mén)支架，采用自動(dòng)脫鉤夯鍾裝置。

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