
重慶BWFRP電力管廠家
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¥178.00
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重慶BWFRP電力管生產(chǎn)廠家
規(guī)格:
BWFRP100x2.0x6000 BWFRP100x3.0x6000
BWFRP150x4.0x6000 BWFRP150x5.5x6000
BWFRP175x4.5x6000 BWFRP200x5.0x6000
BWFRP200x6.5x6000 BWFRP250x7.0x6000
BWFRP250x8.5x6000
壁厚:2/3/4/4.5/5/5.5/6/6.5/7/8
外徑:104/106/158/160/184/210/213/264/267
規(guī)格(mm) | 厚度(mm) | 長度(米/根) | 價格(元/米) | 用途 | 現(xiàn)貨數(shù)量 | 標準 | ||
100 | 2 | 6 | 80 | 電力 | 60000 | 國標 | ||
100 | 3 | 6 | 98 | 電力 | 80000 | 國標 | ||
150 | 4 | 6 | 139 | 電力 | 90000 | 國標 | ||
150 | 5.5 | 6 | 145 | 電力 | 100000 | 國標 | ||
175 | 4.5 | 6 | 158 | 電力 | 110000 | 國標 | ||
200 | 5 | 6 | 189 | 電力 | 120000 | 國標 | ||
200 | 6.5 | 6 | 290 | 電力 | 130000 | 國標 | ||
250 | 7 | 6 | 350 | 電力 | 15000 | 國標 | ||
250 | 8.5 | 6 | 458 | 電力 | 20000 | 國標 |
BWFRP電力管優(yōu)點:
1:環(huán)剛度高
纖維編繞拉擠管采用了拉擠編織工藝:在縱向,環(huán)向上都有排列密集的玻璃纖維,大幅提高了這種管材的環(huán)剛度。
2:抗沖擊能力強
與傳統(tǒng)管材相比,纖維編織拉擠電纜管的強度大幅提高的同時,對抗應力方面有著更卓越的表現(xiàn)。
3:極好的電絕緣性
由于工藝條件的完全改變,采用長玻纖同時在高溫高壓條件下一體化連續(xù)成型,產(chǎn)品密度大幅提高,管道無氣泡,產(chǎn)品絕緣性能更好。
4:耐腐蝕
玻璃鋼制品本身有著較好的耐腐蝕性,能夠抵御絕大多數(shù)化學溶劑的侵蝕。
5:質(zhì)量穩(wěn)定統(tǒng)一
與傳統(tǒng)玻璃鋼管單根成型不同,纖維編織拉擠成型工藝是一種一體化連續(xù)編繞拉擠成型的管材,智能化控制生產(chǎn)及裁切長度,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定統(tǒng)一。
6:極好的耐熱穩(wěn)定性
與傳統(tǒng)玻璃鋼管單根成型不同,纖維編織拉擠成型工藝在生產(chǎn)過程中采用高溫高壓,與傳統(tǒng)工藝采用的常溫固化相比,耐熱性能有較大的提升。:
7:耐水性能好
與傳統(tǒng)玻璃鋼管單根成型不同,纖維編織拉擠成型工藝在生產(chǎn)過程中采用高溫高壓,產(chǎn)品密度高,故而耐水性能更好。
工藝:編繞拉擠
使用年限:50年
環(huán)剛度:25kpa
軟化溫度:160度
抗沖擊韌性:1.6kg
拉伸強度:180mpa
耐酸堿性耐高溫
BWFRP電力管標準:
電纜用編繞抗震阻燃保護管(以下簡稱保護管)的術語和定義、產(chǎn)品分類 和標記、形狀和規(guī)格、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、運輸和貯存。 本標準適用于電纜用編繞成型的電纜保護管,不適用于其他工藝成型的玻璃鋼保護管。
2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其 隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準。然而,鼓勵根據(jù)本標 準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件, 版本適用于本標準。 GB/T 1447 纖維增強塑料拉伸性能試驗方法 GB/T 1449 纖維增強塑料彎曲性能試驗方法 GB/T 1451 纖維增強塑料簡支梁式?jīng)_擊韌性 試驗方法 GB/T 1458 纖維增強塑料環(huán)形試樣力學性能試驗方法 GB/T 1463 纖維增強塑料密度和相對密度試驗方法 GB/T 1634.2 塑料 負荷變形溫度的測定第2 部分:塑料、硬橡膠和長纖維增強復合 材料 GB/T 2576 纖維增強塑料樹脂不可溶分含量 試驗方法 GB/T 3139 纖維增強塑料導熱系數(shù)試驗方法 GB/T 3854 纖維增強塑料巴柯爾硬度試驗方法 GB/T 3961 纖維增強塑料術語 GB/T 5352 纖維增強熱固性塑料管平行板 外載性能試驗方法 GB/T 8237 纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂 GB/T 8806 塑料管道系統(tǒng) 塑料部件 尺寸的測定 GB/T 8924 纖維增強塑料燃燒性能試驗方法 氧指數(shù)法 GB/T 18369 玻璃纖維無捻粗紗 GB/T 18370 玻璃纖維無捻粗紗布 DL/T 802.1 電力電纜用導管技術條件 1 部分:總則 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本標準。
3.1 電纜用纖維編繞保護管 用于電力電纜和通信電纜的用玻璃鋼材料編繞制成的保護電纜的管道。
3.2 拉擠玻璃鋼管 管子成型以后由牽引機從磨具牽引出,一次成型。
3.3 編繞玻璃鋼管 用編繞機把玻璃纖維浸漬樹脂編繞制成固化后的管子。
3.4 管子環(huán)向剛度 管子環(huán)向剛度定義為Sn=EJ/D3,通常以KN/m2 為單位,其中EJ 為管軸向方向單位長度內(nèi) 管壁環(huán)向彎曲剛度,D 為管子平均直徑。
3.5 平行板線載荷 沿管子經(jīng)向對整段管子施加壓力(通常通過管子上下的二塊鋼板施加壓力)至破壞,破 壞載荷除以管子長度,即為管子平行板線載荷,通常以KN/m,
安裝方法:BWFRP電力管標準定長(6米)管材配置管枕3付,管枕間距為2.0m,管枕距接頭處為0.5.
2、BWFRP電力管下管可由人工進行,由地面人員將管材傳遞給槽底施工人員。嚴禁將管材至槽邊翻滾入內(nèi)。
3、BWFRP電力管長短的調(diào)整,可用機械工具進行切割,切割處切口應垂直于管枕軸線,且應該光滑平整。
執(zhí)行標準及檢測標準:
檢驗項目 | 測試方法 | 標準值(100*3.0,150*4.0,200*5.0,250*7.0) | 標準值(100*2.0) | 標準值(150*5.5,175*4.5,200*6.5,250*8.5) |
外觀 | 目測 | 導管色澤均勻,內(nèi)外表面均無龜裂、分層、針孔、毛邊、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡等缺陷;內(nèi)外表面光滑平整,不得有凹凸不平;導管兩端面應平齊,無毛邊、毛刺。 | 導管色澤均勻,內(nèi)外表面均無龜裂、分層、針孔、毛邊、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡等缺陷;內(nèi)外表面光滑平整,不得有凹凸不平;導管兩端面應平齊,無毛邊、毛刺。 | 導管色澤均勻,內(nèi)外表面均無龜裂、分層、針孔、毛邊、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡等缺陷;內(nèi)外表面光滑平整,不得有凹凸不平;導管兩端面應平齊,無毛邊、毛刺。 |
尺寸(內(nèi)徑) | 游標卡尺 | 100±0.3,150±0.4,200±0.5,250±0.5 | 99.5-100.5 | 150±0.4,175±0.4,200±0.5,250±0.5 |
尺寸(壁厚) | 游標卡尺 | 3.0±0.2,4.0±0.2,5.0±0.2,7.0±0.3 | 1.9-2.1 | 5.5±0.3,4.5±0.2,6.5±0.3,8.5±0.4 |
拉伸強度,Mpa | DL/T802.2-2017 | 大于等于200 | 大于等于120 | 大于等于200 |
浸水后拉伸強度,Mpa | DL/T802.2-2018 | 大于等于170 | 大于等于105 | 大于等于170 |
巴氏硬度 | GB/T3854-2005 | 大于等于38 | 大于等于38 | 大于等于38 |
環(huán)剛度,5%,kPa | GB/T5352-2005 | 大于等于25 | 大于等于8 | 大于等于50 |
負荷變形溫度,Tfe1.8,℃ | GB/T1634.2-2004 | 大于等于160 | 大于等于160 | 大于等于160 |
落錘沖擊 | DL/T802.2-2017 | 結構不應有明顯封層、裂痕或破裂 | 結構不應有明顯封層、裂痕或破裂 | 結構不應有明顯封層、裂痕或破裂 |
接頭密封性能 | DL/T802.2-2017 | 0.1MPa水壓下保持15min接頭不應滲水、漏水 | 0.1MPa水壓下保持15min接頭不應滲水、漏水 | 0.1MPa水壓下保持15min接頭不應滲水、漏水 |
浸水后壓扁線載荷保留率% | GB/T5352-2005 | 大于等于85 | 大于等于85 | 大于等于85 |
堿金屬氧化物含量% | GB/T1549-2008 | 小于等于0.8 | 小于等于0.8 | 小于等于0.8 |
氧指數(shù)% | GB/T8924-2005 | 大于等于26 | 大于等于26 | 大于等于26 |
BWFRP電力管安裝方法:
在混凝土底板上平鋪10cm厚的中砂墊層,再鋪設電纜排管,并在管溝管間空隙填砂,用木棒搗實,使砂在管外壁形成圓弧狀管床。排管的鋪設,每段的接頭要錯開布置,保證連接嚴密,不得有砂粒滲入。管群鋪設好后,將管道兩端堵上管塞,防止泥沙進入管內(nèi),由于BWFRP管道內(nèi)壁十分光滑,因而穿纜十分便捷。然后依照施工要求進行逐層排管的鋪設,待上層排管鋪設完后,再鋪10cm厚的中砂墊層。后采用灌水的方法將砂進一步沉降,使砂與電纜排管形成密實的整體。
電纜排管鋪設完工后,進行土方回填,以機械為主,人工配合。分層回填,每層厚度為15cm,并進行夯實?;靥畹母叨扰c主體道路路面高程吻合。余土用自卸汽車運至余土棄置場。
電纜排管以其所擁有的眾多優(yōu)勢,今后必將成為管道敷設的主要方式,BWFRP管道也會因自身的品質(zhì)和性能優(yōu)勢成為電纜排管的首選管材。