不銹鋼彎頭

     河北不銹鋼彎頭一般采用無縫管制作，壓力等級較高，對焊連接。常用的無縫高壓彎頭用瑪鐵（可段鑄鐵）制作，比鋼材差點比熟鐵強點。其用途是普通民用給排水，接口只能是螺紋連接

     不銹鋼通常是在碳鋼基礎上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可達20%以上。常見鋼種有:304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前幾種用數(shù)字表示的鋼號為日本，美國鋼號表示方法，最后一種(1Cr18Ni9Ti)為國內(nèi)鋼號表示方法。

    不銹鋼特性:強度，韌性指標是各種鋼中好的，其最突出的優(yōu)點是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強的場合就必須使用不銹鋼，當然，成本也是較高的!

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厚壁彎頭

厚壁彎頭使用注意事項：

   一、厚壁彎頭焊接時，受到重復加熱后碳化物減少，降低了耐腐蝕性和力學性能。

   二、厚壁彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的厚壁彎頭焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用厚壁彎頭焊條。

   三、為防止由于加熱而產(chǎn)生腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

   四、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

    厚壁彎頭主要應用于鍋爐管道、熱電廠等管道系統(tǒng)中，隨著電力安裝機組容量的不斷增大，主蒸汽等汽水管道設計也越來越厚，擘厚很多已達到70mm以上，傳統(tǒng)的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的需要，因此，必須改進厚壁彎頭的焊接工藝。

耐磨彎頭

     耐磨彎頭是采用耐溫強力膠將耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內(nèi)壁，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)彎頭部分嚴重磨損的情況。

     耐磨彎頭的生產(chǎn)工藝根據(jù)不同的使用環(huán)境可分為幾種：

  1.管道一體成型法（RHS）是采用精選的氧化鋁微粒，用成型方法燒制出內(nèi)襯管道，然后用填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內(nèi)部。其優(yōu)點是管道內(nèi)壁光滑、具有非常好的耐磨性能，適合對管道材質(zhì)要求高的輸渣及除灰系統(tǒng)。

 2.螺栓裝卡法是采用粘合劑粘貼、陶瓷片互壓互插、螺栓裝卡三重固定的陶瓷裝配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷與設備已成為一體，即使在1000℃以上的高溫運行，陶瓷也不會脫落。

    耐磨彎頭規(guī)格型號為DN100-DN2000，壁厚為5-40mm。其優(yōu)越的性能越來越受到客戶的青睞，歡迎廣大客戶咨詢洽談。