高頻行業(yè)企業(yè)遇到哪些難題需要解決?

高頻行業(yè)企業(yè)遇到哪些難題需要解決?

1、感應(yīng)熱處理加工中心模式應(yīng)用還不夠廣泛，向智能化、機(jī)電一體化、柔性化、多軸化、多工位方向發(fā)展還不夠完善，智能化特別是人機(jī)對(duì)話、工況、熱處理質(zhì)量過程控制應(yīng)用還不夠完整，如介質(zhì)冷卻監(jiān)控、能量的過程控制、接地故障斷流的控制、功率分配的控制等。

2、感應(yīng)熱處理上下料自動(dòng)化程度不夠高，直接影響感應(yīng)熱處理的市場(chǎng)應(yīng)用，阻礙感應(yīng)熱處理優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮。

分享驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是什么

分享驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是什么

驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床驅(qū)動(dòng)輪與導(dǎo)向輪因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)特殊,只能在專用淬火機(jī)床上進(jìn)行加熱與淬火,但機(jī)床并不復(fù)雜.下面淬火機(jī)床廠家來說說,驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是什么?

其特點(diǎn)為一般是單個(gè)齒槽或多個(gè)齒槽進(jìn)行加熱淬火;加熱時(shí),為使齒槽沿寬度方向溫度均勻,淬火變壓器感應(yīng)器組需左右擺動(dòng).當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床驅(qū)動(dòng)輪是鑄件時(shí),可以整個(gè)裝上;當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床驅(qū)動(dòng)輪是由輪轂和齒圈組成時(shí),也可以將齒圈裝在輔助夾具上進(jìn)行加熱淬火,然后再裝到輪轂上.淬火變壓器與感應(yīng)器是裝在可以上下升降,前后能擺動(dòng)的托架上的.

當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪淬火機(jī)床驅(qū)動(dòng)輪齒槽調(diào)整到規(guī)定位置時(shí),定位機(jī)構(gòu)與淬火變壓器感應(yīng)器組向齒槽方向前進(jìn),感應(yīng)器頭進(jìn)入齒槽,開始加熱,同時(shí)托架往復(fù)擺動(dòng);一個(gè)齒槽加熱到溫后,托架后移,分度機(jī)構(gòu)進(jìn)行分度,感應(yīng)器再前移,在感應(yīng)器下面的噴液器進(jìn)行噴液淬火,第二個(gè)齒槽則開始進(jìn)行加熱,如此循環(huán).

高頻淬火機(jī)廠家來說說熱處理變形的方法

高頻淬火機(jī)廠家來說說熱處理變形的方法

說到熱處理,可能會(huì)有人對(duì)其并不是很了解,在工業(yè)中鋼的熱處理是將固態(tài)鋼采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻.以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的一種工藝.所以,今天高頻淬火機(jī)廠家來說說熱處理變形的方法都有哪些?

熱處理加熱奧氏體化過程中,保溫時(shí)間越長(zhǎng),.溫度越高,則溶入奧氏體的碳越多,馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的膨脹越大,冷卻時(shí),馬氏體膨脹越大,上貝氏體次之,下貝氏體和屈氏體的體積變化很小.低溫回火時(shí).馬氏體發(fā)生收縮。收縮量與過飽和的碳含量成正比.在室溫-200℃加熱時(shí).部分殘余奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體.出現(xiàn)膨脹.但該膨脹因200℃附近馬氏體發(fā)生分解.因此表現(xiàn)上變化不大.

在零件的冷卻過程中,淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可通過改變介質(zhì)的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進(jìn)行調(diào)節(jié)。淬火油的黏度越高,溫度越高，橢圓形變形越小。在靜止?fàn)顟B(tài)下，變形較小。

以下幾種方式便是高頻淬火機(jī)廠家分享的.可有效降低變形:一是鹽浴淬火;二是高溫油淬火;三是QSQ法;四是減壓淬火;五是一槽三段淬火.