尾礦泥漿處理設(shè)備點(diǎn)開查看：

  尾礦泥漿處理設(shè)備通過直接施加在濾布上產(chǎn)生的壓力或張力使污泥脫水，其消耗動(dòng)力少，以成熟可靠的技術(shù)和較為低廉的投資運(yùn)維費(fèi)用為優(yōu)勢(shì)，取得了較高的市場(chǎng)占有率。

  尾礦泥漿處理設(shè)備可將出泥含水率降至75～90%，對(duì)進(jìn)泥的絮凝效果要求比較高，需加藥調(diào)理改性，增加物料滲透性，以達(dá)到污泥脫水效果。帶式壓榨脫水機(jī)可以滿足污泥脫水的要求，工程投資低，是一種較為經(jīng)濟(jì)的污泥脫水設(shè)備。

尾礦泥漿處理設(shè)備工作原理：

  尾礦泥漿處理設(shè)備的整個(gè)脫水程序是連續(xù)進(jìn)行的，其工作過程一般為：絮凝—進(jìn)料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料—壓濾段重力脫水—壓濾段預(yù)壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。設(shè)備通過擠壓、剪切作用力，從而達(dá)到脫去物料中大部分游離水和部分毛細(xì)水份的目的。

  絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器，與物料進(jìn)行充分混合后，進(jìn)入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，在濃縮段有效脫去大部分游離水，然后再通過卸料機(jī)構(gòu)送至壓濾段經(jīng)重力脫水后，物料經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卸料至兩條封閉的濾帶之間，通過一對(duì)主脫水輥進(jìn)行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大的擠壓、剪切作用力,從而達(dá)到脫去物料中大部分游離水和部分毛細(xì)水份的目的。

尾礦泥漿處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

  1、超長的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)、耗能低、運(yùn)行成本低；

  2、獨(dú)特設(shè)計(jì)，運(yùn)行更穩(wěn)定，處理量大；

  3、多錕徑遞減式擠壓錕，布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高；

  4、配備新式自動(dòng)糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，大大提高濾帶壽命；

  5、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。

  6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點(diǎn)。

尾礦泥漿處理設(shè)備濃縮段結(jié)構(gòu)組成：

  濃縮段由進(jìn)料裝置、張緊裝置、布料裝置、機(jī)箱、糾偏裝置、探測(cè)保護(hù)裝置、洗滌裝置、傳動(dòng)裝置、卸料裝置等部分組成。

2.1 進(jìn)料裝置

  進(jìn)料裝置前設(shè)有靜態(tài)混合器，確保污泥與絮凝劑進(jìn)行充分的混合。進(jìn)料裝置內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流板，物料沿導(dǎo)流板呈“U”形流動(dòng)，溢流至機(jī)箱內(nèi)。

2.2 張緊裝置

  本裝置主要由張緊輥、帶滑塊座調(diào)心軸承及彈簧等件組成。張緊軸兩端的軸承可沿導(dǎo)塊移動(dòng)，在彈簧的作用下濾帶張緊力的大小可通過壓縮彈簧的壓縮量來調(diào)節(jié)。

2.3 布料裝置

  布料裝置主要由理料板及支桿等組成。利用理料板可激活物料，避免在濾帶上出現(xiàn)一個(gè)個(gè)小水坑，具有分料、集料功能，提高排水效果。理料板的材料為柔性耐磨材料，擋料槽下邊沿裝有密封橡膠板。

2.4 機(jī)箱

  機(jī)箱主要起支承、安裝其它部件、收集濾液作用，采用冷作焊接而成。機(jī)箱底部設(shè)有排液孔，中部設(shè)有窺視孔，以便維護(hù)。

2.5 糾偏裝置

  本裝置采用氣壓自動(dòng)糾偏，主要由糾偏輥，氣缸、感應(yīng)臂等件組成。當(dāng)濾帶跑偏時(shí)，感應(yīng)桿在濾帶的作用下移動(dòng)；當(dāng)感應(yīng)桿觸動(dòng)機(jī)械按鈕閥時(shí)，機(jī)械按鈕閥控制氣控閥換向，糾偏氣缸運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)糾偏輥轉(zhuǎn)動(dòng)，反向移至另一極限，從而帶動(dòng)濾帶緩慢移至另一端。另一側(cè)的感應(yīng)桿在濾帶的作用下移動(dòng)，觸動(dòng)機(jī)械按鈕閥，控制氣控閥換向，糾偏氣缸運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)糾偏輥轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)濾帶緩慢移回；實(shí)現(xiàn)濾帶在中心位置兩側(cè)一定范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)平衡，達(dá)到自動(dòng)糾偏功能。

2.6 探測(cè)保護(hù)裝置

  萬一糾偏裝置失靈，濾帶單側(cè)跑偏量達(dá)到40mm時(shí)，濾帶接近并觸動(dòng)限位開關(guān)發(fā)訊，系統(tǒng)報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。限位開關(guān)還能測(cè)得濾帶得斷裂，當(dāng)濾帶發(fā)生斷裂時(shí)，設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.7 洗滌裝置

  洗滌裝置由進(jìn)水管、噴嘴等組成，噴嘴更換極為方便。清洗水從進(jìn)水管進(jìn)入，噴出扇形水在整個(gè)濾布寬度范圍內(nèi)進(jìn)行有效洗滌，使濾布獲得再生。洗滌裝置具有很好的密閉性，具有防止沖洗水飛濺的措施。

2.8 驅(qū)動(dòng)裝置

  驅(qū)動(dòng)裝置由減速機(jī)、傳動(dòng)軸等組成，具有過載和過熱保護(hù)功能。傳動(dòng)軸外表面包橡膠層，以增加磨擦系數(shù)。經(jīng)過無級(jí)調(diào)速，可使濾帶獲得4～22m/min平穩(wěn)可調(diào)的輸出速度，滿足24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行的工作要求，其系統(tǒng)指示和機(jī)械實(shí)際速度相符。輸出轉(zhuǎn)速可調(diào)，運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異?，F(xiàn)象。

2.9 卸料裝置

  卸料裝置由卸料板、支架、拉簧等件組成，能有效刮去部分粘在濾布上物料。卸料板與濾布的緊貼程度可通過彈簧的拉伸量調(diào)節(jié)。