三角閥激光焊接機參數(shù)調(diào)整 飛全激光
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三角閥激光焊接機參數(shù)調(diào)整-飛全激光

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飛全激光科技無錫有限公司

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生產(chǎn)加工

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報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
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激光器功率 100W,50W
重復(fù)定位精度 <8μrad
波長 1070nm
單電脈沖最大能量 15J
功率穩(wěn)定性 <2%
光束質(zhì)量 5mmXmrad
系統(tǒng)供電 200-240V 50/60Hz 1700W
商品介紹




什么是自動激光焊接機?

隨著加工廠家對加工效率要求越來越高,因此對激光焊接設(shè)備的作業(yè)難度要求也不斷加大。深圳激光設(shè)備商家為順應(yīng)市場需求、滿足用戶的需要,不斷創(chuàng)新焊接技術(shù),提供各種新型的激光焊接機,而全自動激光焊接機正是在這種大環(huán)境下順勢而為占領(lǐng)市場。

自動激光焊接機的設(shè)備簡介

全自動激光焊接機是應(yīng)用激光器產(chǎn)生的激光經(jīng)過擴束、反射、聚焦后輻射加工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散,通過數(shù)字化j確控制激光脈沖的寬度、能量、峰值、功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件融化,形成特定的熔池,從而實現(xiàn)對被加工件的激光焊接,完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的精密焊接。而全自動激光焊接機采用的全新定的思維技術(shù),焊接的速度非常的快、焊接精度較好,光束模式較好,可以實現(xiàn)全新全自動的焊接定位,生產(chǎn)的效率比其他的激光焊接提高了幾倍。這種激光焊接機采用的是自動平臺和旋轉(zhuǎn)臺和自動升降激光束,基于激光焊接機的軟件輔助之下,可以進行自由的修改,操作方法簡單。

自動激光焊接機的機型特點:

1、專為激光焊接量身定做的四軸聯(lián)動控制系統(tǒng),性能穩(wěn)定,易上手。

2、大功率激光電源,滿足24小時大批量生產(chǎn);

2、定位重復(fù)精度高;

4、可焊接點、直線、圓、橢圓及方形等平面任意軌跡;

5、可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等激光功率大,焊縫具有高深度比、熱影響區(qū)域小、變形小、焊接速度快等特點

6、被焊工件X、Y、Z、D軸為步進驅(qū)動,滿足了大行程的需求;

激光焊接機激光焊接機激光焊接機激光焊接機


激光焊接機突然不出光的原因有哪些?

由于激光焊接機的優(yōu)勢有很多,在加工過程中少不了要用到激光焊接機,激光焊接機不僅焊縫小,而且焊縫美觀、精密度也高。但是有些人在使用激光焊接機進行焊接時,沒有掌握好正確的焊接方法,因此大大的降低了激光焊接機的工作效率,甚至有時候還會導(dǎo)致激光焊接機突然不出光,那么激光焊接機突然不出光的原因有哪些?下面就由銘鐳激光技術(shù)人員為您講解:

一、激光焊接機突然不出光是什么原因?

1、如果以前激光焊接機出光穩(wěn)定并且出光功率強度穩(wěn)定的話,那可能是以下兩個問題造成的:

①軟件板卡等控制系統(tǒng)出了問題;

②光路移動、或者電源、激光發(fā)生器、冷卻系統(tǒng)等硬件出了問題。

2、如果激光焊接機使用了一段時間,并且出光功率強度正在不斷衰減,那就可能是激光光源元器件老化所致。

二、激光焊接機突然不出光的解決方法

1、觀察顯示屏界面在臺面運行時是否有激光顯示和出激光次數(shù)是否正常,如果無顯示激光次數(shù)和實際出光次數(shù)和設(shè)定的不一致時更換焊機主板。更換焊機主板后,觀察是否正常,如果還是不出光更換光閘板。

2、觀察焊機部分顯示屏出光是否正常,如果部分能轉(zhuǎn)換過來但是焊接時顯示不出光首先看下數(shù)控部分激光按鈕是否關(guān)閉,如果關(guān)閉則打開激光按鈕。如果激光按鈕正常,打開數(shù)控顯示界面查看是否設(shè)定的為連續(xù)出光,如果不是則更改為連續(xù)出光。

其實很多時候激光焊接機不出光或出現(xiàn)故障并不一定是機器本身的問題,而是人為操作方法不當(dāng)導(dǎo)致的,因此這就需要我們在使用激光焊接機的時候要掌握好正確的操作方法(推薦閱讀:操作激光焊接機時需要注意哪些事項),只有這樣才能避免故障的發(fā)生。

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激光焊接機器人編程技巧有哪些?

    一、優(yōu)化焊接參數(shù)。為了獲得z佳的焊接參數(shù),制作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。

二、編制程序一般不能一步到位,要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調(diào)整焊接參數(shù)及焊槍姿態(tài)等,才會形成一個好程序。

三、及時插入清槍程序。編寫一定長度的焊接程序后,應(yīng)及時插入清槍程序,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導(dǎo)電嘴,保證焊槍的清潔,提高噴嘴的壽命,確??煽恳?、減少焊接飛濺。

四、選擇合理的焊接順序。以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。

五、編制程序一般不能一步到位,要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調(diào)整焊接參數(shù)及焊槍姿態(tài)等,才會形成一個好程序。

六、焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。

七、合理的變位機位置、焊槍姿態(tài)、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之后,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時不斷調(diào)整變位機,使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置,同時,要不斷調(diào)整機器人各軸位置,合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之后,焊槍相對接頭的位置通過編程者的雙眼觀察,難度較大。這就要求編程者善于總結(jié)積累經(jīng)驗。

焊接機器人是機電一體化的高技術(shù)產(chǎn)品,單靠企業(yè)的自身能力是不夠的,需要政府為機器人生產(chǎn)企業(yè)及使用國產(chǎn)機器人系統(tǒng)的企業(yè)提供一定的政策和資金支持,加速我國國產(chǎn)機器人的發(fā)展。

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