我公司成立于1996年，經(jīng)過多年的誠信經(jīng)營，誠信合作，已發(fā)展成為具有一定規(guī)模的專業(yè)營銷公司。主要產(chǎn)品天然橡膠、合成橡膠、塑料、有機(jī)化工、無機(jī)化工、及各種輔料、化學(xué)試劑等。本公司其經(jīng)營的品種繁多，已辦理了危險(xiǎn)化學(xué)品許可證及易制毒化學(xué)品備案許可，并在化工市場有專業(yè)門頭和倉庫，有意經(jīng)營合作者，歡迎惠顧。

氧化鐵黃制法

方法一： 硫酸ya鐵氧化法 硫酸與 鐵屑反應(yīng)生成硫酸ya鐵，加入氫氧hua鈉并通入空氣氧化制備 晶核，再在晶核懸浮液中加硫酸ya鐵和鐵屑，加熱鼓入空氣氧化，經(jīng)壓濾、漂洗、干燥、粉碎制得氧化鐵黃。其

Fe+H2SO4→FeSO4+H2↑

FeSO4+2NaOH→Fe(OH)2+Na2SO4

4Fe(OH)2+O2→4FeOOH+2H2O

H2SO4+Fe+7H2O→FeSO4·7H2O+H2↑

FeSO4·7H2O+O2→2Fe2O3·H2O↓+4H2SO4+2H2O 反應(yīng)條件：將74g鐵屑加入 1000ml 15%的硫酸中反應(yīng)至 鐵屑消失，生成濃度約為200g/L的 硫酸ya鐵。向上述制得的硫酸ya鐵溶液中加入足夠的30%的氫氧hua鈉，不斷攪拌使共中40%的鐵轉(zhuǎn)化為 氫氧化亞鐵[ Fe(OH)2]，在30～35℃通空氣，使Fe氧化為Fe形成 晶核。再向其中加入90g/L的鐵屑處理，使生成7g/L的晶核和40g/L的硫酸ya鐵，繼續(xù)加熱至85℃，以600L/h的速度鼓空氣氧化64h，然后過濾、洗滌、干燥、粉碎制得含水氧化鐵黃。

我公司成立于1996年，經(jīng)過多年的誠信經(jīng)營，誠信合作，已發(fā)展成為具有一定規(guī)模的專業(yè)營銷公司。主要產(chǎn)品天然橡膠、合成橡膠、塑料、有機(jī)化工、無機(jī)化工、及各種輔料、化學(xué)試劑等。本公司其經(jīng)營的品種繁多，已辦理了危險(xiǎn)化學(xué)品許可證及易制毒化學(xué)品備案許可，并在化工市場有專業(yè)門頭和倉庫，有意經(jīng)營合作者，歡迎惠顧。

氧化鐵顏料如何應(yīng)用于高duan涂料行業(yè)

隨著科學(xué)的進(jìn)步跟技術(shù)的提高，經(jīng)典無機(jī)顏料氧化鐵的應(yīng)用領(lǐng)域也被繼續(xù)拓展，從最kai始的建材、道路鋪裝到高duan涂料行業(yè)。可是，應(yīng)用到高duan涂料這類要求十分高的行業(yè)，傳統(tǒng)的氧化鐵顏料應(yīng)用就遇到了瓶頸.

作為氧化鐵顏料國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1863-2008的主要起草人之一、我國最da氧化鐵顏料生產(chǎn)工廠的技術(shù)shuai先，經(jīng)過技術(shù)部門的長期攻關(guān)，我司當(dāng)下對(duì)氧化鐵顏料在水中分散性跟懸浮性差的問題有了一套自己的解決方案--對(duì)氧化鐵顏料進(jìn)行深加工的表面處理，包括兩類方法。

1：氧化鐵顏料漿的制備，比起傳統(tǒng)的直接將氧化鐵加入水中，此類方法解決了分散性問題。

2：氧化鐵顏料表面處理，通過設(shè)備對(duì)氧化鐵表面的微小顆粒進(jìn)行再處理，來解決分散性問題。這樣以來就基本突破了氧化鐵顏料應(yīng)使用于高duan涂料行業(yè)的瓶頸。

我公司成立于1996年，經(jīng)過多年的誠信經(jīng)營，誠信合作，已發(fā)展成為具有一定規(guī)模的專業(yè)營銷公司。主要產(chǎn)品天然橡膠、合成橡膠、塑料、有機(jī)化工、無機(jī)化工、及各種輔料、化學(xué)試劑等。本公司其經(jīng)營的品種繁多，已辦理了危險(xiǎn)化學(xué)品許可證及易制毒化學(xué)品備案許可，并在化工市場有專業(yè)門頭和倉庫，有意經(jīng)營合作者，歡迎惠顧。

高純度納米氧化鐵黃的研制

隨著科技的發(fā)展，納米材料的研制成為科研的一大熱門，氧化鐵黃的研制中也與納米的有一定的關(guān)系，事實(shí)上在對(duì)鈦白副產(chǎn)物進(jìn)行提純過程中，可以得到氧化鐵黃，具體反映如下：

鈦白副產(chǎn)物的提純方法如下：加熱使大部分鈦水解生成沉淀，加入絮凝劑使之析出；同時(shí)加入Fe粉，還原溶液中的Fe<'3+>；然后用氨水法除去剩余的鈦和鋁、鉍、錫等雜質(zhì)。經(jīng)此方法處理后幾種主要雜質(zhì)元素如Ti、Al、Bi含量大幅降低，均已降至5mg·L<'-1>以下。以純的硫酸ya鐵為原料，探討了納米氧化鐵黃及鐵紅的制備工藝。研究了初始Fe<'2+>濃度、氧氣流量、晶種制備時(shí)間等對(duì)晶種制備的影響；研究了晶種濃度、溶液pH、氧氣流量、氧化時(shí)間、分散劑對(duì)鐵黃制備的影響；并研究了煅燒溫度對(duì)鐵紅制備的影響。獲得最jia工藝條件：晶種制備階段，氧化溫度40℃，初始pH7～8，氧氣流量1L／min，反應(yīng)時(shí)間2.5h；二步氧化階段，晶種比33％，加入分散劑，調(diào)節(jié)溶液的pH2.5～2.7，通氣量2L／min，16h后得到納米鐵黃粉末；鐵黃500℃煅燒2h得到鐵紅。根據(jù)最jia工藝條件進(jìn)行了綜合實(shí)驗(yàn)。鐵黃為α-FeOOH，梭形，粒徑110x20nm，含量99.55％；鐵紅為a-Fe<,3>O<,3>，棒狀，粒徑180×15nm，含量99.50％。鐵黃、鐵hong粉體均分散均勻，粒徑分布窄，F(xiàn)e的回收率為87.16％。以鈦白副產(chǎn)物為原料，制備納米氧化鐵，不僅解決了鈦白副產(chǎn)物造成的環(huán)境污染，而且變廢為寶，制備出純度高的納米級(jí)產(chǎn)品。本文對(duì)其整個(gè)過程做了系統(tǒng)的研究，工藝簡單易行，對(duì)以后進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)有重要意義。

關(guān)于氧化鐵黃的研制中，有這么幾個(gè)因素還是很重要的，一個(gè)是溫度的控制，一個(gè)是酸堿度的大小，還有就是反應(yīng)時(shí)間等，這些都是決定我們反應(yīng)的非常重要的外在因素。